График то и р для цеха помол-2 на 2006 г.Из СТО и Р берем нормативы для оборудования Цеха «Помол – 2». Таблица 1.
1.На основании нормативов строим графики структуры ремонтного цикла.
Рис.1. График структуры ремонтного цикла сушильного барабана 2,6
Рис.2. График структуры ремонтного цикла мельницы сухого помола 3,2
2. Согласно графиков структуры ремонтного цикла, нормативов СТО и Р, даты последнего капитального ремонта разрабатываем годовой график ТО и Р для оборудования Цеха «Помол – 2».
Таблица 2.
Виды ТОиР мельницы 3,2х15м. и их содержание. Для мельницы 3,2x15 м СТО и Ром предусмотрены следующие виды технического обслуживания и ремонта: 1) плановое техническое обслуживание, 2) текущий первые ремонт, 3) текущий второй ремонт, 4) капитальный ремонт.
Плановое техническое обслуживание. 1) Осмотр внутренних устройств мельницы (перегородок, бронеплит, решеток). 2) Осмотр и обтяжка болтов крепления крышек к барабану мельницы. 3) Осмотр редукторов главного и вспомогательного приводов, ревизия подшипниковых узлов привода, осмотр соединительных муфт. 4) Осмотр и подтяжка сальниковых уплотнений подшипников мельницы, течек, и питателей приемной камеры. 5) Проверка систем смазки, контроль наличия густой смазки в смазываемых узлах. 6) Ревизия и ремонт загрузочного трубошнека. 7) Ремонт ограждений. 8) Ревизия и мелкий ремонт пневматический насосов. 9) Осмотр состояния приборов КИП и А.
Текущий первый ремонт. 1) Выборочная (до 10% объема) замена бронефутеровки барабана мельницы, секторов межкамерной перегородки, и выходной решетки, торцевых бронеплит. 2) Частичная замена и обтяжка болтов крепления бронефутеровки, полная замена болтов крепления секторов межкамерной перегородки. 3) Ревизия промежуточного вала, соединительных муфт. 4) Ревизия редукторов главного и вспомогательного приводов. 5) Ревизия и ремонт систем смазки. 6) Замена уплотнений цапфовых подшипников, ремонт уплотнений загрузочной и разгрузочной цапф. 7) Ремонт загрузочной течки, ремонт крепления разгрузочного сита. 8) Ревизия и ремонт пневматических насосов, вентилятора, питателей. 9) Ревизия и мелкий ремонт вспомогательного оборудования. 10) Ревизия и ремонт приборов КИП и А. Текущий второй ремонт. 1) Выборочная (до 50% объема) замена бронефутеровки, замена межкамерной перегородки или ее секторов, торцевых бронеплит, секторов выходной решетки. 2) Замена загрузочного трубошнека. 3) Ремонт или замена разгрузочного трубошнека. 4) Ревизия цапфовых подшипников, замер толщины баббитовой заливки во вкладышах и при необходимости замена или перезаливка одного из них. 5) Ревизия редуктора главного привода с заменой быстроходного вала в сборе. 6) Ремонт промежуточного соединения с заменой деталей крепления, ревизия зубчатых муфт, ревизия и ремонт редуктора вспомогательного привода. 7) Ревизия и ремонт вентилятора, пневматических насосов, питателей. 8) Ремонт аспирационной шахты, приемной камеры. 9) Ревизия и ремонт систем смазки, системы водяного охлаждения. 10) Ремонт циклонов, течек, бункеров и прочего нестандартного оборудования (в объеме 10% от трудоемкости ремонта всей мельницы). 11) Ремонт и замена приборов КИП и А. 12) Инструментальная проверка правильности положения оси мельницы и привода с устранением выявленных отклонений. Капитальный ремонт. 1) Полная замена бронефутеровки, торцевых бронеплит, межкамерной перегородки или ее секторов, секторов выходной решетки. 2) Замена корпуса мельницы или разделка и заварка трещин на нем, загрузочной или разгрузочной крышек. 3) Замена узлов и деталей редуктора главного привода. 4) Ремонт или замена загрузочной течки. 5) Замена одного из корпусов цапфовых подшипников, обоих вкладышей. 6) Замена промежуточного вала, соединительных муфт редуктора вспомогательного привода. 7) Ревизия и ремонт систем смазки, водяного охлаждения. 8) Ремонт крепления загрузочного трубошнека. 9) Ремонт приемной камеры, вентилятора, пневматических насосов, аспирационной шахты. 10) Ревизия и ремонт питателей. 11) Ремонт циклонов, бункеров, течек и прочего нестандартного оборудования (в объёме 15% от трудоемкости ремонта всей мельницы). 12) Ремонт и замена приборов КИП и А. 13) Инструментальная проверка правильности положения оси мельницы и привода с устранением выявленных отклонений.
|
27.
Т 
К
