Определение прочности бетона

 

Прочность бетона при сжатии определяют согласно ГОСТ 10180-90 испытанием образцов в виде куба, цилиндров или половинок балочек. Перед испытанием определяют среднюю рабочую площадь образца в см² и устанавливают образец – куб боковой гранью на нижнюю опорную плиту пресса. При испытании на прессе образец – куб нагружают непрерывно и равномерно до его полного разрушения, следя за показаниями стрелки силоизмерителя. Достигнутое в процессе испытания максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки (Р) и вычисляют предел прочности для каждого образца по формуле, кгс/см² (МПа)

 

R = Р/ F,

 

где Р - разрушающая нагрузка, кгс;

F - средняя рабочая площадь, см².

 

Приведенная формула расчета прочности бетона применима для базовых образцов – кубов с ребрами 150мм. При испытании кубов с длиной ребер 70, 100, 200, 300 мм в формулу вводится коэффициент «α», значения которого приведены в табл.6.6. и имеет следующий вид

R = α Р/ F

 

Прочность при сжатии бетона вычисляют с точностью до 0,1 МПа, как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов.

 

Таблица 6.6.

Значения коэффициентов размера образцов

 

Форма и размер образцов, мм	Значения коэффициентов
кубы с ребром
	0,85
	0,95
	1,05
	1,1

 

 

Если образцы испытывают в возрасте менее или более 28 суток, ожидаемую прочность бетона определяют по формуле

R ^б₂₈ = R ^б_n ĺq 28/ ĺq n

где R ^б₂₈ - прочность бетона в возрасте 28 суток;

R ^б_n - прочность бетона в возрасте “n” суток;

ĺq 28/ ĺq n –десятичные логарифмы чисел 28 и “n”.

 

По прочности образцов – кубов с ребром 150 мм, твердевших в нормальных условиях (температура окружающего воздуха +20±2⁰С и влажностью среды не менее 90%) назначают марку бетона. За марку принимается ближайшее наименьшее значение по сравнению с полученной прочностью

Пример: R^б_сж = 18,9 МПа – М = 150,

 

R^б_сж = 14,1 МПа – М = 100,

 

R^б_сж = 20,8 МПа – М = 200.

Вопросы для самоподготовки

1. Классификация бетонов по объёмной массе, виду вяжущего, наибольшей крупности заполнителей, прочности при сжатии, морозостойкости, назначению.

2. Требования к воде для затворения бетонной смеси и ухода за бетоном.

3. Технические требования к песку для тяжелого бетона.

4. Влияние зернового состава песка на расход вяжущего в бетонах.

5. Влияние органических, глинистых и пылевидных примесей в песке на свойства бетонной смеси и бетона.

6. Влияние влажности песка на его объёмную массу.

7. Оценка качества крупности заполнителя по зерновому составу, наличию примесей, характеру поверхности зерен, прочности.

8. Ускорители твердения бетона.

9. Влияние поверхностно-активных добавок на свойства бетонной смеси и бетонов. Их экономическая эффективность.

10.Какими свойствами характеризуется бетон.

11.Факторы, влияющие на прочность бетона.

12.Факторы, влияющие на плотность и непроницаемость бетона для жидкостей и газов.

13.Морозостойкость бетона.

14.Усадка и расширение бетона.

15.Коррозия бетона и меры защиты от вредного влияния её на свойства бетона.

16.Какими свойствами характеризуется бетонная смесь? Способы их определения.

17.Факторы, влияющие на подвижность бетонной смеси.

18.Как проектировать состав бетона?

19.Дозировка составляющих и приготовление бетонной смеси.

20.Транспортировка бетонной смеси.

21.Способы укладки и уплотнение бетонной смеси.

22.Твердение бетона, уход за ним, контроль качества.

23.Способы и особенности зимнего бетонирования.

24.Гидротехнический бетон. Сырье, способ производства, свойства, область применения.

25.Кислотоупорный бетон.

26.Жаростойкий и огнеупорный бетон.

27.Цветные бетоны.

28.Дорожные бетоны.

29.Бетоны для защиты конструкций от радиоактивного воздействия.

30.Классификация легких бетонов.

31.Особенности подбора состава и технологии легких бетонов на пористых заполнителях.

32.Виды заполнителей для легких бетонов. Свойства. Характеризующие их качество.

33.Противокоррозионная защита стальной арматуры в легких бетонах на пористых заполнителях.

34.Ячеистые бетоны. Виды, особенности их состава и структуры.

35.Исходные материалы для ячеистых бетонов.

36.Пенобетон.

37.Газобетон.

38.Классификация ж/б изделий.

39.Номенклатура ж/б изделий.

40.Виды технологических схем производства сборных ж/б изделий.

41.Способы армирования ж/б изделий.

42.Способы формовки ж/б изделий.

43.Преимущества и недостатки естественных (нормальных) условий твердения бетона.

44.Виды ускоренных способов твердения ж/б изделий. Их преимущества и недостатки.

45.Отделка поверхности ж/б изделий.

46. Приемка и испытание ж/б изделий.