Роль формы и содержания состоит в приспособлении объекта к существованию в течении срока службы.

Критерии работоспособности деталей машин

Детали и узлы машин, как и машины в целом, характеризуются: работоспособ­ностью; надежностью; технологичностью; экономичностью; эстетичностью.

Работоспособность (ГОСТ 13377–75) — состояние объекта (сооружения, ма­шины, детали и т. д.), при котором он способен выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных параметров в пределах, устано­вленных нормативно-технической документацией (техническими условиями, стандартами и т. п.).

Основными критерия­ми работоспособности деталей машин являются: износостойкость, прочность, жесткость, устойчивость, виброустойчивость, теплостойкость и надежность.

Критерии работоспособности деталей машин определяются полученным в результате конструирования образом изделия, зависящим от многих факторов.

Роль формы и содержания состоит в приспособлении объекта к существованию в течении срока службы.

Образ изделия – это форма минимального объема материала, приспособленного путем конструирования к выполнению с заданным качеством определенных технических функций.

Образ изделия формируется в виде набора простых геометрических форм, обусловленных следующими факторами:

1. Технической функцией детали ее основная форма – цилиндр, кольцо, втулка, стержень, шар и т.п.
2. Отличительными особенностями, корректирующими основную форму: способом соединения и передачи движения, нагрузками и материалами, технологией изготовления и другими данными.

При этом технологичными называют изделия требующие минимальных затрат средств, времени и труда в производстве эксплуатации и ремонте.

В любой детали (Рис.1)можно выделить тело или несущую конструкцию(2) и поверхности контакта(1,3), которыми она сопрягается с другими частями или деталями. Контакт поверхностей может осуществляться непосредственным касанием или через слой смазки.

Различают рабочие и базирующие поверхности.

Рис.1

Рабочие (1) поверхности контакта выполняют функции передачи движения с изменением его параметров (частоты или направления вращения, крутящего момента).

Базирующие (3) – определяют взаимное расположение рабочих поверхностей в пространстве. Базирующие поверхности служат также для получения деталей сложной формы из более простых форм, что упрощает возможность изготовления деталей и экономит материалы. При этом подвижные контактирующие поверхности могут быть совпадающими (низшая кинематическая пара) и несовпадающими (высшая кинематическая пара).

	Рис.2

 

Процесс передачи движения между деталями осуществляется двумя способами трением (1) – сцеплением микронеровностей, сочетающихся случайным образом и зацеплением (2) –замыканием движения на совпадающие по форме профиля макронеровности (выступы и впадины), предусмотренные конструктором.