Работа системы КД1)Первоначальное давление в первом контуре (≈ 20 ата), необходимое для запуска ГЦН, создается за счет подачи азота высокого давления по линии 4 в газовый объем компенсатора давления. 2)В дальнейшем разогрев первого контура осуществляется за счет работы ГЦН после их включения, а КД разогревается за счет работы электронагревателей. При нагреве воды в КД до температуры насыщения происходит ее испарение, и азотная подушка заменяется на паровую. 3)Паро-газовая смесь сбрасывается в барботер, где пар конденсируется, а газ отводится по линии газовых сдувок. 4)При изменении давления в первом контуре его выравнивание происходит за счет фазовых переходов пара в жидкость и наоборот. Кроме этого, при необходимости включаются электронагреватели КД или осуществляется подача относительно холодной воды на впрыск в КД. 5)При аварийном увеличении давления в первом контуре происходит открытие ИПУ: - контрольного при Р1к³ 18.2 МПа (186 ата); - двух рабочих при Р1к³ 18.6 МПа (190 ата). Посадка ИПУ происходит соответственно: - контрольного при Р1к£ 17.6 МПа; - двух рабочих при Р1к£ 17.8 МПа. 6)При срабатывании ИПУ сброс пара (теплоносителя) осуществляется в барботер по трубопроводу Dу 250. В водяном объёме барботера пар конденсируется и теплота конденсации отводится охлаждающей водой промконтура. Для защиты барботера от превышения давления на его горловинах устанавливаются защитные мембраны. 7)Автоматическое регулирование системы компенсации давления охватывает: - давление 1 контура (над активной зоной) - уровень теплоносителя в КД - скорость разогрева-расхолаживания КД. 8)Поддержание давление 1 контура в нормальном режиме и горячем останове обеспечивается регулятором давления (всережимный регулятор давления 1 контура), точность поддержания ±0,15 МПа. КД – это вертикальный цилиндрический сосуд Н = 11800 мм, D = 3 м, VКД = 79 м3, Vводы = 55 м3. Паровая часть КД находится при ts, температура создаётся и поддерживается от встроенных ТЭН (Σ NТЭН = 2520 кВт). В нижней части обечайки на фланцевых соединениях монтируется 28 блоков ТЭН каждый из которых состоит из 9 ТЭН. Крышка люка КД и фланцевые разъёмы блоков ТЭН уплотняются двумя прокладками (никелевой и асбестографитовой). Есть система контроля плотности прокладок. Замер уровня в КД осуществляется через уравнительные сосуды. ИПУ: всего 3 ИПУ (2 работают, 1 контрольный) каждое ИПУ состоит из 1 главного клапана, 2-х управляющий клапанов, 2-х запорных ручных вентилей. В случае отказа электрической схемы ИПУ работают как обычный пружинный. ББ предназначен для приёма и конденсации: – протечек пара через ПК ИПУ КД при их неплотности с расходом до 250 м3/час – парогазовой смеси, поступающей в КД в режиме перехода с азотной подушки на паровую и при продувке его парового объёма – пара, срабатывающего через ПК КД при их проверке или срабатывании с расхдом не более 150 кг/с (в течении 9 сек. при давлении в коллекторе 20-115 кгс/см2)
|
