Новая философия организации производства: интеграция процессов снабжения производства, сбыта, транспортировки и представление производства как системы, четко ориентированной на рынок (система “своевременного производства”).
В США “Своевременное производство” состоит из 4-х элементов:
- своевременная сборка готовых изделий из узлов;
- своевременная продажа готовых изделий;
- своевременная закупка материальных ресурсов;
- своевременный запуск материальных ресурсов в производство.
Все современные организации производства делятся на 2 типа: “Толкающие” (выталкивающие) и “Тянущие” (вытягивающие).
Характеристика традиционного (толкающего) подхода: изготовление деталей в соответствии с графиком (детали поступают по мере готовности с предыдущей операции на последующую).
Тянущая система заключается в том, что последующий участок заказывает и изымает детали, сборочные единицы и т.п. с предыдущего участка на последующий. Тянущая система задумана с целью уменьшения запасов.
Сравнение толкающей и тянущей систем
| Характеристики
| Тянущая
| Толкающая
|
| 1. Закупочная стратегия (снабжение)
| Ориентирована на небольшое число поставщиков, поставки частые, небольшими партиями, строго по графику
| Ориентация на значительное число поставщиков, поставки в основном нерегулярные, крупными партиями
|
| 2. Производственная стратегия
| Ориентация производства на изменение спроса, заказов
| Ориентация на максимальную загрузку производственных мощностей. Реализация концепции непрерывного производства
|
| 3. Планирование производства
| Начинается со стадии сборки или распределения
| Планирование под производственные мощности
|
| 4. Оперативное управление производством
| Децентрализовано. Производственные графики составляются только для стадии сборки. За выполнением графиков других стадий наблюдает руководство цехов
| Централизованное. Графики составляются для всех цехов. Контроль осуществляется специальными отделами (плановыми, диспетчерскими бюро)
|
| 5. Стратегия управление запасами
| Запасы в виде незадействованных мощностей (станков)
| Запасы в виде излишков материальных ресурсов (сырье)
|
| 5.1 Управление страховыми запасами
| Наличие страховых запасов говорит о сбое в производственном процессе т.к. складские площади почти не предусмотрены
| Страховой запас постоянно поддерживается на определенном уровне
|
| 5.2 Управление операционными заделами (запасы на рабочих местах)
| Операционный задел минимален за счет синхронизации производства
| Операционный задел не всегда минимален из-за несинхронности смежных операций, различной пропускной способности оборудования, его плохой расстановки, неэффективного выполнения транспортно-складских работ
|
| 5.3 Управление запасами готовой продукции
| Запасы практически отсутствуют из-за быстрой отправки готовой продукции заказчику. Излишних запасов не бывает, т.к. размер партии готовых изделий сориентирован на заказ
| Запасы могут быть больш. из-за:
- несвоевременности изготовления продукции
- несвоевременности отправки готовой продукции
- размер партии готовых изделий сориентирован на годовую программу без учета колебаний спроса
|
| 6. Использование оборудования и его размещение
| Универсальное оборудование, которое размещено по кольцевому или линейному принципу
| Специализированное оборудование, размещенное по участкам, а также частично универсальное оборудование, расположенное линейно
|
| 7. Кадры
| Высоко квалифицированные рабочие-многостаночники (универсалы)
| Узко специализированные рабочие, но есть и рабочие-многостаночники
|
| 8. Контроль качества
| Поставка качественных материальных ресурсов, компонентов, изделий. Сплошной контроль качества осуществляет поставщик
| Сплошной или выборочный контроль на всех стадиях производства, что удлиняет производственный процесс
|
| 9. Распределительная стратегия
| Размер партии готовых изделий равен размеру заказа. Ориентация на конкретного потребителя. Изготовление с учетом специфических требований заказчика Организация послепродажного обслуживания
| Размер партии готовой продукции соответствует плановуму выпуску. Ориентация на “усредненного потребителя”. Организация послепродажного обслуживания
|
Преимущества тянущей системы
- Отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов, или наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса.
- Замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров.
- Задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по технологическому процессу.
- Снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки.
- Выполнение заказов с высоким качеством
- Сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок.
