Бетоносмесительные цехи

 

Бетоносмесительные цехи (БСЦ) на заводах сборного железобетона (рис. 2.5) имеют вертикальную одноступенчатую схему компоновки, которая определяет конструктивное исполнение оборудования.

 

 

Рис. 2.5. Вид бетоносмесительного цеха завода ЖБИ

 

Поступающие со всех складов сыпучие составляющие, вода и добавки поднимаются однократно. Далее они под действием гравитационной силы опускаются. В процессе перемешивания происходит их дозирование, смешивание и выгрузка готовой смеси в транспортные устройства.

БСЦ комплектуют, как правило, комплексом оборудования (например, СБ-4Д), который обеспечивает прием цемента, заполнителей, воды и жидких добавок, их хранение в емкостях, подачу в необходимых количествах в смесители, перемешивание в них и выдачу бетонной смеси из смесителя.

Управление комплексом и весодозировочным оборудованием осуществляют автоматической системой, дозирование материалов производят весодозировочным оборудованием.

На заводах сборного железобетона используют, как правило, смесители циклического принудительного действия, в которых составляющие смешивают отдельными порциями. Каждая последующая порция загружается лишь после того, как выгружена предыдущая.

Основной параметр смесителя циклического действия – вместимость по загрузке, при этом учитывают объем готового замеса. Например, 1000/1500 означает: 1000 – объем готового замеса, 1500 – вместимость по загрузке.

Дозаторы обеспечивают получение бетонной смеси заданного состава, путем правильного отмеривания количества составляющих перед поступлением их в смеситель.

По характеру работы дозаторы подразделяют на циклические и непрерывного действия. По принципу работы различают дозаторы объемные, весовые и смешанные (объемно-весовые).

При производстве бетонной смеси в основном используют жидкие добавки, обеспечивающие улучшение ее технологических свойств (ускорение твердения, повышение удобоукладываемости и т. д.) или улучшение строительно-технических свойств бетонов (морозостойкость, водопроницаемость и т. п.).

Добавки хранят и приготовляют в отделениях, располагаемых, как правило, вне БСЦ. В цех жидкие добавки подают насосами по трубопроводам. Концентрированные жидкие добавки, как правило, поступают в железнодорожных цистернах или доставляют автотранспортом. В отделении в специальных емкостях добавки перемешивают с водой до необходимой концентрации и затем насосом подают в БСЦ.

Для подачи бетона из бетоносмесительного цеха в формовочные пролеты главного корпуса завода железобетонных изделий (ЖБИ) применяют раздаточный бункер с прицепом или без него.

Раздаточный бункер с прицепом (рис. 2.6) состоит из раздаточного бункера, бадьи, тележки. Раздаточный бункер установлен на раме с четырьмя колесами, на которой размещен бункер и два привода. Один привод служит для передвижения бункера по эстакаде, другой – для отрывания шиберного затвора.

При применении высокоподвижных бетонных смесей их перекачивают к месту укладки бетононасосами, например в кассетные установки.

Время подачи бетонной смеси от БСЦ к формовочному посту и число перегрузок оказывает влияние на качество бетонной смеси. Система автоматизации технологического процесса доставки бетонной смеси позволяет обеспечить ее доставку на максимальных скоростях без простоев оборудования.

 

Рис. 2.6. Бункер раздаточный с прицепом:

1 – бадья; 2 – прицепная тележка; 3 – раздаточный бункер; 4 – место стыкования бункера и прицепной тележки