Задание для самостоятельного выполнения. Задача 1. Годовая программа обработки деталей в механическом цехе составляет 400 штук

Задача 1. Годовая программа обработки деталей в механическом цехе составляет 400 штук. Норма штучного времени на фрезерную операцию 30 мин/шт., а наладку оборудования – 50 мин. Коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования – 0, 07.

Задание: определите минимальный и нормальный размер партии деталей.

 

Задача 2. Определить время опережения начала обработки изделий в механическом цехе по сравнению с окончанием сборки в сборочном цехе.

Исходные данные. Детали из механического цеха подаются в сборочный. Длительность производственного цикла в механическом цехе составляет 8 дней, в сборочном – 10 дней. Страховой запас перед сборочным цехом равен 15 комплектам деталей. Среднедневная потребность сборочного цеха – 3 комплекта.

 

Задача 3. Годовая программа обработки деталей в механическом цехе составляет 300 штук. Норма штучного времени на расточную операцию 20 мин/шт., а наладку оборудования – 80 мин. Коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования – 0, 1.

Задание: определите минимальный и нормальный размер партии деталей.

 

Задача 4. Механический участок за месяц (21 рабочий день) выпускает 1050 деталей партиями по 210 штук. Детали проходят механообработку по следующим операциям: токарная, фрезерная, сверлильная и шлифовальная. Штучное время выполнения операций: токарной – 6 минут, фрезерной – 4, сверлильной – 2 и шлифовальной – 5 минут.

Выполнение норм времени по операциям составляет в среднем 135 процентов. Контроль качества выборочный (10 процентов от размера партии) после первой и четвертой операций длительностью 1, 5 минуты на деталь. На передачу партии с операции на операцию и готовых изделий в цеховую кладовую требуется по 20 минут. Движение партии в процессе производства параллельное, причем до 30 процентов межоперационного времени поглощается временем технологических операций. Продолжительность смены – 8 часов. Определить нормативный размер циклового задела по деталям.

Контрольные вопросы

1. Дайте определение календарно-плановых нормативов.

2. Перечислите основные календарно-плановые нормативы серийного типа производства.

3. Перечислите основные календарно-плановые нормативы единичного типа производства.

4. Перечислите основные календарно-плановые нормативы массового типа производства.

5. Что понимается под размером партии деталей.

6. Дайте определение опережения запуска-выпуска партии деталей.

 

Рекомендуемая литература

1. Одинцова Л.А. Планирование на предприятии: учебник для студентов высш. учеб. заведений / Л.А. Одинцова. – М.: Академия, 2007. – 272 с.

2. Сборник задач по курсу «Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием»: учеб. пособие для вузов/ под ред. В.А. Летенко, Б.И. Родионова. М.: Высш. шк., 1980. - 264 с.

3. Татевосов К.Г. Основы оперативно-производственного планирования на машиностроительных предприятиях: учеб. пособие для инженерно-экономических специальностей вузов / К.Г. Татевосов. Л.: Машиностроение, 1985. - 278 с.