Методические указания. Расчёт КПН для непрерывно-поточных линий

 

Расчёт КПН для непрерывно-поточных линий.

Эти линии используются при условии достижения синхронности технологического процесса, т.е. при равенстве длительности операций, а следовательно, равенстве или кратности норм времени (t_i ) такту поточной линии:

, (18)

где с_i – число рабочих мест по операциям процесса.

Если это равенство выполняется по всем операциям техпроцесса (допускается отклонение на 1 – 3%), то рассчитываются КПН непрерывно-поточной линии.

Такт определяется по формуле

, (19)

где F_д – действительный фонд времени работы линии за период выполнения задания, мин;

f_p – регламентированные перерывы в работе линии для отдыха рабочих (не всегда имеют место);

N _зап – программа запуска деталей на рассчитываемый период, шт;

, (20)

где N _вып – программа выпуска деталей, шт;

а – технологические потери (брак), % от N _зап.

Расчетное количество рабочих мест на каждой операции поточной линии

(21)

округляется до ближайшего большего целого числа, которое называется принятым числом рабочих мест С_пр.

Коэффициент загрузки рабочего места (станка)

. (22)

После расчета такта, количества рабочих мест, для последующей планировки конвейера рассчитывается его шаг l _o , т.е. расстояние между осями симметрии двух рядом расположенных объектов на конвейере. Шаг конвейера устанавливается из условий: габариты изделия, удобство планировки рабочего места, допустимые скорости.

Непрерывно-поточные линии по своему организационному устройству разделяются на линии с рабочим и распределительным конвейером.

На линиях с рабочим конвейером обрабатывают объект с помощью механического транспорта, перемещается вдоль поточной линии, при этом конвейер служит местом выполнения операции, т.к. объекты не снимаются с конвейера.

Линии с рабочим конвейером принимаются главным образом для сборки и сварки изделий, заливки в формы, окраски изделий и прочих операций, которые не требуют снятия изделия с конвейера.

На линиях с рабочим конвейером рассчитываются следующие виды заделов: технологический, транспортный, страховой и общий. Технологический задел – это количество предметов труда, находящихся на линии в процессе выполнения технологических операций. Транспортный задел – это количество предметов труда, находящихся в процессе транспортировки. Так как на рабочем конвейере изделия в процессе выполнения операций перемещаются между смежными рабочими местами, то в данном случае технологический задел равен транспортному.

Страховой задел создаётся на линиях, как правило, автоматизированных, для обеспечения бесперебойной работы линии в течение некоторого времени при выходе части оборудования из строя. Величина страхового задела определяется в зависимости от вероятности наступления неблагоприятного события и поэтому его величину можно рассчитать с помощью экономико-математических, статистических, имитационных и иных методов.

Длительность цикла изготовления одного объекта на поточной линии с рабочим конвейером определяется путём умножения такта на фактическое число рабочих мест.

Задача

Линия с рабочим конвейером предназначена для сборки редукторов. Процесс сборки характеризуется следующими данными: число операций – 5; длительность операций приведена в таблице. Определить такт линии, число рабочих мест, их загрузку, рассчитать длительность цикла сборки, величину заделов на линии).

Исходные данные к задаче:

режим работы линии — двухсменный;

продолжительность рабочей смены — 8ч;

число рабочих дней в месяце — 20, 21, 22;

потери времени на плановые ремонты оборудования — 8—10%;

коэффициент выполнения норм времени — 1—1, 05.

Таблица 18

Характеристики поточной линии.

Показатель	Номер варианта
Сменная программа выпуска, штук
Регламентированные перерывы, минут
Технологические потери, %
Норма времени на операцию:
	1, 5
		4, 2	6, 2
	4, 5	6, 3
	4, 6	1, 9	8, 8
	2, 9		5, 9

 

Непрерывно-поточная линия с распределительным конвейером – это линия, оснащенная механическим транспортом, который перемещает изготовленные объекты, направляет их с помощью разметочных знаков или автоматических устройств к рабочим местам по регламентированному режиму работы линии. Если для выполнения операций требуется снятие изделий с конвейера, то необходимо рассчитывать КПН поточной линии с распределительным конвейером.

Специфическим КПН таких поточных линий является система закрепления разметочных знаков за рабочими местами. Такт и число рабочих мест, а также их загрузка определяются аналогично линиям с рабочим конвейером.