Расчет трудоемкости работ и числа обслуживающего персоналаРасчет трудоемкости работ и числа обслуживающего персонала Агрегат для измельчения и плавления марки Л5-ОПН производительнос-тью 1200 кг/ч; категория ремонтной сложности – R = 10,5 разряд ремонтного цикла –VII структура ремонтного цикла: К-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-С-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-К
Продолжительность ремонтного цикла – 42 месяца; сменность работы оборудования – 2.
1. Определяем продолжительность межремонтного периода:
[5, c.90] (5.1) где Прц – длительность ремонтного цикла; ΣС – количество средних ремонтов в ремонтном цикле; ΣТ – количество текущих ремонтов в ремонтном цикле. 2. Определяем продолжительность межосмотрового периода:
[5, c.90] (5.2) где ΣО – количество осмотров в ремонтном цикле. 3. Определяем норму времени на осмотр, текущий, средний и капитальный ремонты одной ремонтной единицы:
Р=а·R, [5, с.172] (5.3) где а – норма времени одной ремонтной единицы, ч; R – категория ремонтной сложности.
На осмотры: На текущий ремонт: На средний ремонт: На капитальный ремонт:
4. Определяем количество планируемых на год осмотров, текущих, средних и капитальных ремонтов; для чего строим ось времени: Принимаем, что капитальный ремонт машины марки Л5-ОПН был в начале ноября 2011 года.
Текущих ремонтов – 1; Средних ремонтов – 0; Капитальных ремонтов – 0.
5. Определяем затраты труда на год:
На осмотры: На текущий ремонт:
Определяем общие затраты труда:
6. Определяем затраты труда на проведение слесарных, станочных и прочих видов работ при осмотрах, средних и текущих ремонтах: [5, с.172] (5.4) [5, с.172] (5.5) [5, с.173] (5.6)
При осмотрах: При текущем ремонте:
Трудоемкость прочих работ: ΣРсл = 44,1+31,5 =75,6 нормо-ч ΣРст= 9,45 нормо-ч
7. Определяем нужную численность рабочих:
Слесарей: [5, с.174] (5.7)
Станочников: [5, с.174] (5.8) Прочих: [5, с.174] (5.9)
Общая численность рабочих:
Принимаем для технического обслуживания установки марки «Л5-ОПН» 1 человека с привлечением его на другие работы.
Результаты вычислений сводим в таблицу 5.1
|