Определение предела прочности при сжатии кирпича

Приборы, оборудование и материалы:пресс гидравлический;штангенциркуль или линейка, подготовленные образцы склеенного керамического кирпича.

Для определения этого показателя в установленном порядке отбирают пять образцов кирпича, и распиливают по ширине на две равные части. Обе половинки накладывают одна на одну поверхностями распила в противоположные стороны. Шов между этими половинками заполняют цементным тестом из цемента марки 300 слоем не более 5 мм. Тем же тестом слоем не больше 3 мм покрывают обе параллельные ребру поверхности. Такая подготовка образцов кирпича к испытаниям направлена на выравнивание шероховатой поверхности для равномерности восприятия нагрузки.

Склеенные цементным тестом образцы, близкие к форме куба, должны иметь поверхности, взаимно параллельные и перпендикулярные боковым граням. Образцы для испытаний выдерживают на воздухе в помещении на протяжении 3 суток при температуре 15±5 °С.

1 – кирпич керамический; 2 – цементное тесто затвердевшее, слой 3-4 мм; 3 – плита гидравлического пресса   Рисунок 3.3 – Схема испытания кирпича на сжатие

Перед испытанием металлической линейкой по плоскости склеивания половинок измеряют ширину и длину образца. Площадь поперечного сечения образца вычисляют перемножением полученных размеров. Испытывают образцы на гидравлическом прессе, причем давление на образец во время испытания должно передаваться плавно, без сотрясений и толчков, перпендикулярно его поверхности (рис. 3.3).

Предел прочности при сжатии кирпича, кгс/см² (МПа), определяют по формуле:

(3.5)

где P_тах – разрушающая нагрузка, кгс (Н);

S – площадь поперечного сечения образца, см².

Среднее значение предела прочности при сжатии кирпича вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания пяти образцов. Отмечают также наименьшее из пяти испытаний значение предела прочности образца.

Результаты испытаний заносят в табл. 3.3.

Таблица 3.3 – Определение предела прочности на сжатие кирпича керамического

Описание работы

Вывод: