Перед подачей шихты на колосники спекательных тележек, предварительно загружается слой «постели» высотой не ниже 30 мм, крупностью от 8 до 15 мм- это надрешетный продукт инерционных грохотов ГИЛ-32, рассеивающих возврат второй стадии грохочения готового агломерата. Слой постели предназначен для предохранения от просыпания шихтовых материалов между колосниками, предохранения от пригорания спека к колосниковому полю; для лучшего схода агломерата со спекательных тележек. Работа агломашин без укладки слоя постели запрещается. Постель в корпус агломерации подается двумя трактами ленточных конвейеров, один из которых резервный. Для создания запаса постели в корпусе агломерации установлено 4 бункера, по 2 на каждую агломашину, емкостью 60 м3 каждый. Перед укладкой на агломашину постель сортируется с выделением кл: 0-8 мм в шихту перед окомкователем.
После окомкования шихта загружается в бункер шихты над агломашиной челноковым распределителем РШЧ-1200*12500(по 2 на каждую агломашину: один с правой стороны агломашины, второй с левой стороны). Благодаря возвратно-поступательному движению челнокового распределителя достигается ровная загрузка и заполнение бункера шихты над агломашиной. Количество шихты в бункере поддерживается на уровне 1/2- 3/4 его объема агломератчиками в режимах автоматики или ручного регулирования. Из бункера шихта выдается барабанным питателем диаметром 1044 мм равномерно по всей длине. Не допускается переполнять, выпускать шихту из бункера, снимать нагрузку шихты из-за переполнения бункера. Барабанный питатель шихты снабжен самостоятельным приводом с электродвигателем постоянного тока, регулируемым синхронно с главным приводом паллет. Так же предусмотрена регулировка числа оборотов барабана в пределах +20%, что позволяет шире использовать автоматическую регулировку работы питателя. Барабанный питатель снабжен шибером высоты слоя шихты с электроприводом. При вращении барабана шихта слоем, равным размеру щели за открытым шибером, равномерно загружается из бункера и падает на загрузочный лоток по которому ссыпается на паллеты. Грубая регулировка количества шихты, поступающей на агломашину, осуществляется шибером, а более точная регулировка производится изменением частоты вращения барабана. Положение кромки загрузочного лотка шихты по высоте и углу наклона регулируется вручную двумя отдельными приводами. Угол наклона лотка должен составлять 63-65. Для выравнивания поверхности слоя шихты на всю ширину паллет подвешивается гладилка шихты, изготовленная из резины и защищенная со стороны горна асбестовым полотном. Большое влияние на качество загрузки шихты оказывает угол наклона, состояние поверхности и конструктивные особенности загрузочного лотка. Установка лотка под углом близким к углу естественного откоса шихты способствует созданию сегрегации материала по высоте слоя шихты, что положительно сказывается на процессе спекания.
