Сдвигающими детали в плоскости стыкаРасчет винтовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка выполняют в зависимости от типа соединения: 1.4.1 Болт поставлен в отверстие деталей без зазора (рисунок 1.2, а). Считается, что вся нагрузка передается стержнем болта. При расчете силы трения в стыке не учитываются, так как затяжка болта не обязательна. В данном случае определяется диаметр стержня болта из условия прочности на срез формуле:
откуда
где После определения диаметра стержня болта
откуда
где
Рисунок 1.2 – Соединение нагружено силами в плоскости стыка 1.4.2 Болт поставлен в отверстие с зазором (рисунок 1.2, б). В данном случае внешняя поперечная нагрузка Сила затяжки болта определяется по закону Кулона – Амонтона:
или
где Из формулы (1.7) получаем зависимость для определения необходимой силы затяжки:
В соединении, в котором болт поставлен с зазором, внешняя нагрузка не передается на болт. Поэтому болт рассчитывают только на статическую прочность по силе затяжки даже при переменной внешней нагрузке. Предварительно найдя значение силы затяжки по формуле (1.8), затем определяют внутренний диаметр резьбы
|
, (1.4)
, (1.5)
– внешняя нагрузка, Η; 
– диаметр стержня болта, мм; 
– число стыков (плоскостей среза) в соединении (на рисунке 2.1,а показано односрезное соединение, т.е. 
); 
– допускаемое напряжение материала болта на срез, МПа; 
– предел текучести материала болта, МПа (см. таблицу 1.1).
,
, (1.6)
– расчетная площадь смятия, мм2; 
– высота участка смятия, мм; 
– допускаемое напряжение на смятие, МПа (см. таблицу 1.2).
,
, (1.7)
– сила трения между соединяемыми деталями, Н; 
– коэффициент трения в стыке (для сухих чугунных и стальных поверхностей 
); 
– нормальная нагрузка, равная силе затяжки, Н; 
– коэффициент запаса по сдвигу деталей (при статической нагрузке 
; при переменной нагрузке 
).
. (1.8)
болта по формуле (1.3).
