Принципы обработки и обезвреживания отходов для различных отраслей промышленности

1.Черная металлургия.

Основная часть отходов образовывается при следующих технологических процессах:

-агломерация;

-доменная обработка;

-плавление;

-горячий прокат;

-травление металлов.

70-80% - доменные шлаки, содержащие Оксиды: Si, Fe, и др, Оксиды ионов тяжелых металлов.

В зависимости от вида исходного сырья и готовой продукции шлаки подразделяются:

-основные

-кислые

-нейтральные

Основными отраслями, способными принять доменные шлаки без переработки или минимальной переработки являются строительство и изготовление строительных материалов, конструкций, изделий.

Главным видом обработки является гранулирование.

2.Цветная металлургия.

Отходы цветной металлургии подразделяются на:

-отвальные;

-шлаки доменного производства.

Все отходы цветной металлургии проходят флотационную обработку с целью извлечения как можно большего количества полезных элементов.

После первичной обработки возможна магнитная сепарация, либо расплав шлаков при высоких температурах.

После извлечения из шлаков всех полезных веществ, возможно использование их в производстве строительных конструкций, материалов, изделий.

3.Гальваническое производство.

Основными отходами являются сбросные газы, отработанные электролиты и шламы.

Данные шламы содержат большое количество ионов тяжелых металлов, I класс опасности, один из самых токсичных.

Без обработки данные шламы могут использоваться только в качестве катализаторов.

Для дальнейшего использования понижают класс опасности, для чего используют метод силикатизации или химической фиксации ионов тяжелых металлов.

4.Нефтянные шламы.

Методы обработки:

1.Естественное, искусственное обезвоживание;

2.Сжигание в спец.печах;

3.Пиролиз.

5.Золошлаки.

Это продукты сгорания жидкого и твердого топлива. Золошлаки твердых видов топлива содержат от 2 до 40 % золы, 20-30% ионов тяжелых металлов, 20-30% летучих компонентов.

Для жидкого топлива содержание золы уменьшается, а летучих компонентов увеличивается.

Основным методом использования золошлаков являются: строительство, производство теплоизоляционных материалов и шлак. бетона.

При определенных условиях золошлаки можно использовать для понижения кислотности почв и для борьбы с вредителями.

6.Изношенные шины и аккумуляторы.

Годовая норма образования отходов 45-47 тыс. т в год (сред. город менее 1 млн. чел).

Утилизация автошин:

1.Повторное использование после обработки методом холодной вулканизации;

2.Повторное использование в измельченном виде;

3.Термическая деструкция: среднетемпературный пиролиз с получением углеводородного сырья, синтез газа, чистого углерода технического, небольшого количества ионов тяжелых металлов и масла.

Утилизация аккумуляторов:

1.Разборка;

2.Повторное использование отдельных частей

3.Эбонитовые части перерабатывают как шины.

7.Переработка пластмасс.

1.Использование переработки по месту образования:

-пиролиз;

-сжигание;

-химическая деструкция.

2.Переработка по заводским технологиям.

Этапы:

-предварительная сортировка и очистка;

-многоступенчатое измельчение;

-промывка;

-сепарация по видам;

-сушка;

-гранулирование;

-изготовление продукции.

8.Лесотехнические отходы.

1.Чистые отходы;

2.Подлежащие переработке.

К условно чистым отходам относят древесные отходы без содержания химических связующих. Данные отходы используются как сырье для получения целлюлозы, гидролизного спирта, кормовых дрожжей, так же для создания ДВП и ДСП.

К отходам подлежащим обработке относят все остальные лесотехнические отходы.

Альтернативой утилизации может служить производства древесного угля. При невозможности использовать данный метод применяют сжигание и биологическую обработку.

9.Переработка ртутьсодержащих отходов.

Люминесцентные лампы – часто встречающийся отход

4 млн. штук для сред. города в год.

Способом утилизации является следующий набор методов:

1.Измельчение;

2.Нагрев и испарение;

3.Конденсация паров.

10.Лакокрасочные материалы.

В строительных производствах 20-50% составляют лакокрасочные отходы.

Перспективным направлением утилизации является следующий набор методов:

1.Измельчение;

2.Многократная экстракция и растворение;

3.Фильтрация или процеживание.

11.Обработка масел и других смазочных материалов.

Этапы:

1.Смешение;

2.Фильтрация;

3.Нагревание до 200⁰С для удаления паров воды и летучих веществ;

4.Обработка коагулянтом;

5.Обработка в автоклаве;

6.Фильтрация и обработка глинами;

7.Отстаивание.

Если способов утилизации недостаточно для получения товарного продукта, то сжигаем масляные отходы.

При выборе метода обработки или утилизации отхода необходимо учитывать, что решение проблем утилизации отходов всегда сопровождается загрязнением ОС.