ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССАПод организацией технологического процесса понимается определение последовательности выполнения технологических операций. Оптимальное определение такой последовательности позволяет получить изделие при минимуме себестоимости и трудоемкости. Поэтому при планировании технологического процесса предполагается введение ряда принципов его организации. К этим важнейшим научным принципам относятся: * Принцип специализации. Он возникает из общественного разделения труда. Предпосылками специализации являются: стандартизация деталей, из которых собираются номенклатурные изделия и однотипностью выполняемых технологических операций. Например, в авиационной промышленности, которая выпускает боевые самолетов, существует только один тип кресла пилота. Для кадастровых работ этот принцип обозначает необходимость выполнения специализированными бригадами однотипных технологических операций. Применительно к технологическому процессу по созданию ГЗК этот принцип обозначает, что необходимо запроектировать, семь специализированных бригад исполнителей, которые независимо будут выполнять укрупненные технологические операции. 1. Проектирование и построение на местности городской кадастровой сети; 2. Крупномасштабное картографирование городской территории; 3. Структуризация городской территории (разбивка городской территории на территориальные зоны по функциональному или иному признаку); 4. Государственная кадастровая оценка земель поселений по заданным территориальным зонам (кадастровым кварталам); 5. Инвентаризация земель поселений с выносом в натуру и закреплением на местности границ территориальных зон; 6. Территориальное землеустройство с межевание объектов землеустройства в пределах заданных территориальных зон; 7. Государственный кадастровый учет объектов кадастра (формирование объектов кадастра и внесение кадастровых данных в соответствующие реестры Единого государственного реестра земель). При выполнении разбивки укрупненных технологических операций на элементарные составляющие (элементарные технологические операции) число бригад исполнителей должно быть равно числу таких элементарных операций. * Принцип непрерывности. Он обозначает непрерывность выполнения технологического процесса, когда между последовательно выполняемыми технологическими операциями нет разрыва во времени. В случае нарушения принципа непрерывности существенно увеличивается время простоя бригад исполнителей, что приводит к увеличению ненормируемого времени и, как следствие, к увеличению затрат предприятия на выпуск номенклатурного изделия при сохранении плановой себестоимости. * Принцип параллельности. Этот принцип предусматривает создание условий для одновременного начала выполнения отдельных технологических операций, входящих в состав одного технологического процесса по изготовлению номенклатурного изделия. Например, при анализе технологического процесса по созданию ГЗК параллельно могут выполняться укрупненная технологическая операция по построению на местности ГЗК и технологические операции по структурированию городской территории и кадастровому зонированию и оценке. * Принцип пропорциональности. Этот принцип предусматривает пропорциональную оплату труда персонала предприятия, выполняющих работу, как на основном, так и на вспомогательных или обслуживающих технологических процессах. Основной технологический процесс связан непосредственно с созданием номенклатурной продукцией производства. Вспомогательный технологический процесс проектируется для изготовления изделий и выполнения работ для собственных нужд производства, без которых выпуск основной продукции становится невозможен. Назначение обслуживающего технологического процесса - обеспечение основных и вспомогательных технологических процессов (например: складские, транспортные, контрольные и другие процессы). Нарушение этого принципа приводит к сбоям в реализации основного технологического процесса и, как следствие срыву технологического цикла. * Принцип прямоточности. Этот принцип предполагает, чтобы каждое изделие проходило наиболее короткий путь от запуска исходных материалов до выпуска готовой продукции. При этом расположение рабочих мест и пунктов контроля качества изготовления изделия должно соответствовать последовательности выполнения технологических операций. Реализация этого принципа позволяет существенно уменьшить время переходов с одного рабочего места до другого при определении технологических норм времени (рисунок6). * Принцип ритмичности. Этот принцип означает, что отдельные технологические процессы, как и производственный процесс в целом по выпуску номенклатурной продукции, должен повторяться по единому календарному графику и номенклатурные изделия выпускаться по единому технологическому циклу.
|
