Машины с мягким режимом мойки.

 

Машины с мягким режимом мойки. Эти машины предназначены для мойки мягких плодов и ягод. Они позволяют провести мойку тщательно и быстро, что является непременным условием, так как при продолжительном пребывании плодов и ягод в воде теряется часть ароматических, красящих и экстрактивных веществ.

Моечно-встряхивающие машины. Предназначены для мойки овощей, ягод, плодов, бобовых культур, а также для мойки и охлаждения сырья после тепловой обработки.

Машина КМЦ (рис. 1) состоит из рамы 1 (стальной прокат), на которой смонтированы сито 4 с шарнирными подвесками 8, эксцентриковые механизмы 9, штанги 6, соединяющие эксцентрики с ситом, приводной электродвигатель 2, корыто 11 для сбора и отвода загрязненной воды, шприцевый коллектор 7, загрузочный бункер 5 с регулирующей задвижкой 3.

Рисунок 1 – Моечно-встряхивающая машина КМЦ

Технологический процесс мойки заключается в следующем. Сырье поступает в бункер 5, а из него попадает на сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение. Количество сырья, поступающего на сито в единицу времени, регулируется задвижкой 3. Благодаря сложному движению и наклону сита сырье интенсивно перемешивается и движется в сторону уклона. Над ситом расположен шприцевый коллектор 7, из которого сырье в процессе перемешивания и движения шприцуется чистой проточной водой. Грязная вода после мойки собирается в корыте 11 и отводится в канализацию.

Возвратно-поступательное движение сообщается ситу от эксцентрикового механизма, вал 10 которого приводится в движение от электродвигателя 2 клиноременной передачей 12.

Моечные машины А9-КМБ выпускают четырех типов: А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-12, А9-КМБ-16 производительностью соответственно 4; 8; 12; 18 т/ч. Устройство всех четырех типов машин одинаково, различаются они только по ширине и скорости движения роликового конвейера.

Машина марки А9-КМБ (рис. 2) состоит из следующих основных сборочных единиц: ванны 1, роликового конвейера 3, шприце- вального устройства 4, подъемника 9, вентилятора 12 и мотор- редуктора 8. Ванна прикреплена к двум спаренным подставкам – передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 и клапаном 15. Люк 16 служит для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины, а клапан 15 – для периодического удаления загрязнений без остановки машины. Клапан 15 приводится в движение педалью 17 через систему рычагов. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер и воздушный барботер. В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья. Вода в шприцевальное устройство подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и работающий по принципу: работает машина – идет вода, и наоборот.

Рисунок 2 – Моечная машина марки А9-КМБ

 

Роликовый конвейер с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны при санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13. Роликовый конвейер приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6.

Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений. С наклонной решетки сырье попадает на роликовый конвейер, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья в результате трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок шприцевых коллекторов.[2]

Моечная барабанная машина А9-КМ2 предназначена для мойки твердых плодов и овощей, ее используют в линии производства овощных закусочных консервов. Размеры сырья, подвергаемого мойке, должны быть 15...200 мм.

Рисунок 3 – Моечная барабанная машина марки А9-КМ2

Машина (рис. 3) смонтирована на сварном каркасе 11 из фасонного стального проката. На каркасе укреплена ванна 12, разделенная перегородкой на две части, в каждой из которых размещены барабаны соответственно 2 и 3, равные по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана установлены на общем валу 7 и совершают вращательное движение. Вал 7 смонтирован на каркасе в подшипниках качения.

 

Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. Поверхность барабанов выполнена из фасонных изогнутых полос. Между ними имеются щели, через которые загрязнения проходят в ванну и осаждаются на днище, в котором имеются люки 10 для удаления загрязнений при санитарной обработке машины. Третий барабан 4 предназначен для чистого ополаскивания проточной водой, для чего он снабжен душевым устройством, а поверхность его перфорирована.

Для подачи сырья в машину служит приемный лоток 1, а для передачи отмытого сырья на последующую операцию – лоток 9.

Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем.

Сырье из лотка 1 поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом – в барабан 4. Промытое сырье направляется в лоток 9 и затем на последующую операцию.

Техническая характеристика машины А9-КМ2: производительность 3000 кг/ч; расход воды 0,00056 м3/с, или 2 м3/ч; частота вращения барабанов 1,2 с-1, или 12 мин-1; установленная мощностью 1,1 кВт; габаритные размеры 3390x1270x1600 мм; масса 700 кг.

Машина Т1-КУН предназначена для мойки зелени пряных растений (петрушки, укропа, сельдерея и др.).

Машина состоит из станины, выбрасывателя, отводящего транспортера, привода и форсуночного устройства. Верхняя часть станины образует ванну из двух отсеков: для предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, представляющий собой две перфорированные пластины, укрепленные на вращающемся валу. Во втором отсеке ванны размещен транспортер для отвода зелени. [3]