Химический состав

 

 

С Сr Mn Ni P S Si Ti Fe

≤0,12 17-19,0 ≤2,0 8-9,5 ≤0,035 ≤0,020 ≤0,8 5∙С-0,8 Осн.

Наибольшее применение в промышленности среди нержавеющих сталей получили хромоникелевые стали марок 12Х18Н9Т и Х18Н10Т, различающиеся между собой содержанием углерода, никеля (12Х18Н12Т) и отношением титана к углероду (Ti:C).

 

Титан относится к ферритообразующим элементам, и чтобы не допустить появления двухфазности (γ+α), необходимо иметь в стали несколько повышенное содержание никеля (порядка 10%). когда это не учитывается, в стали 12Х18Н9Т появляется ферритная фаза, которая в прокатанном материале располагается в виде вытянутых вдоль прокатки волокон.

Во избижание появления α-фазы рекомендуется обращать внимание не только на феррито- и аустенитообразующие элементы, определяемые хим. анализом, но и на содержание алюминия, который является сильнодействующим ферритообразующим элементом.

При длительном нагреве в интрвале умеренных температур феррит основного материала стали с титаном может превратится в σ-фазу, что отмечается рядом исследований.

Испытание по определению коррозионной стойкости образцов, вырезанных из стали 12Х18Н9Т в сильно агрессивных средах, 65%-ой кипящей азотной, 10%-ой кипящей серной 3,6%-ой соляной кислотах при комнатных температурах показали, что с увеличение количества феррита в стали коррозионная стойкость в указанных средах несколько понижается. При достаточно равномерном распределении ферритно стоставляющей не обнаруженно разницы в коррозионной стойкости в азотной кислоте и ряде других сред.

Слишком низкое понижение содержания никеля в стали (до 7%) при содержании в ней ~17% Cr, ~7% Ti и небольших количеств алюминия сообщает стали сбособность к дисперстному твердению (старению) при 500ºС после соответствующей термической обработки.

Углерод оказывает влияние на сталь с титаном, особенной на его коррозионную стойкость. Углерод образует с титаном стальбильные карбиды переменной растворимости, зависящей от температуры.