Типы резцов

Воюцкий С. С. Курс коллоидной химии. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.,' «Хи­мия», 1975. 512 с.

Справочник резинщика. М., «Химия», 1971. 608 с.

К.ардашов Д. А. Синтетические клеи. Изд. 3-е, перераб. и доп. М., «Химия>, 1976. 503 с.

Клеи для крепления резин. Справочник. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1969. 82 с.

Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д. М. Барскова. М., «Химия», 1975. 600 с.

Бобков А. С, Журавлев В. С. Техника безопасности и противопожарная техника в шинной промышленности. М., «Химия», 1967. 288 с.

Резина, Методы испытаний. М., Издательство стандартов, 1968. 331 с.

Резьбообрабатывающий инструмент

Резьбонарезной инструмент

Резьбонарезные резцы

Резьбонарезные резцы – однолезвийный фасонный режущий инструмент, образующий профиль нарезаемой резьбы одновременно всеми точками режущей кромки. В процессе резания инструмент совершает относительно заготовки винтовое движение, ось которого совпадает с осью нарезаемой резьбы, а параметр – равен параметру резьбы.

Резцы предназначены для нарезания внутренних и наружных резьб различного профиля.

Достоинства резцов:

- простота конструкции и технологии изготовления;

- универсальность;

- точность расположения оси;

- возможность обработки конических резьб и резьб с переменным шагом.

 

Типы резцов

а) По виду нарезаемой резьбы:

- метрические,

- трапецеидальные,

- трубные,

- дюймовые и т. д.

б) по конструкции:

- стержневые (Рис. 2. а, в, г, ж)

- круглые с кольцевой (Рис. 2. д) и винтовой нарезкой (Рис. 2. е),

- призматические (Рис. 2. б);

б) по форме режущей кромки:

- однопрофильные (Рис.2. а, б, в, г),

- многопрофильные (Рис.2. д, е,ж) –

резьбовые гребенки;

в) по исполнению режущей части:

- цельные (Рис.2 д, е),

- составные (Рис.2 а),

- сборные (Рис.2 в, г, ж);

г) по виду работы:

- черновые,

- чистовые;

	Рис.2 Типы резьбовых резцов

 

д) по типу нарезаемой резьбы:

- наружные (Рис. 3, а),

- внутренние (Рис. 3, б);

 

 

е) по профилю режущей кромки:

- с полным профилем (Рис.4.)

полностью формируют профиль резьбы, включая и поверхность вершин; обеспечивается точность профиля по высоте и радиусов по вершине и впадине, что гарантирует прочность резьбы,

не требуется точного исполнения отверстия в заготовке и снятие заусенцев после обработки, но для каждого шага резьбы требуется свой инструмент.

- с неполным профилем (Рис. 5) обеспечивают минимальную номенклатуру инструмента,

не обрабатывают наружного диаметра резьбы, поэтому требуют точного диаметра заготовки,

могут использоваться для обработки резьб с разными шагами,

количество пластин на инструментальном складе сокращается,