Засыпная теплоизоляцияДля засыпной изоляции строительных ограждений используют стеклянную или минеральную вату, диатомовую крошку, перлитовый песок. Устраивают ее по горячим или холодным поверхностям. Для этого заранее приваривают шпильки диаметром 3 мм и высотой на 30...35 мм больше заданной толщины изоляции. Шпильки устанавливают в шахматном порядке с интервалом 350 мм. По ним натягивают и закрепляют металлические сетки из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейками 15 х 15 мм. Пространство между изолируемой поверхностью и сеткой заполняют теплоизоляционным материалом послойно, снизу вверх по ширине натянутой сетки. Каждый слой слегка уплотняют деревянной трамбовкой. После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают слоем цементно-песчаного или другого раствора толщиной 20 мм, оклеивают тканью и окрашивают. Достоинство засыпной изоляции — простота устройства. Недостатки — непостоянный объем изоляции и оголение верхних частей заизолированных поверхностей ввиду осадки и уплотнения ее с течением времени, неустойчивость против вибрации и малая механическая прочность. Мастичная теплоизоляция Мастики для изоляции, приготовленные из асбозурита, новоасбозурита, асбо-трепела, совелита, ньювеля и других порошкообразных, зернистых и волокнистых материалов, должны быть однородны, пористы и пластичны. (Однородность обеспечивается тщательным перемешиванием смеси, а пористость и пластичность зависят от количества воды, взятой для затворения). Мастику наносят на сетку из оцинкованной проволоки диаметром до 2 мм, прикрепляемую к поверхности изолируемых конструкций заранее приваренными к ним металлическими шпильками. Мастичную теплоизоляцию наносят только на разогретую до проектной температуры поверхность. Первый слой (толщиной не более о мм) из жидкой асбозу-ритовой или асбестовой мастики набрасывают «шлепками», уплотняют и заглаживают до толщины на 10 мм меньше требуемой. Последний слой наносят под рейку, поверхность выравнивают полутерком. Затем изоляцию выравнивают более густой мастикой слоем от 5 до 20 мм: при малых объемах работ — вручную полутерком и металлической гладилкой, а при больших —с помощью различных изоляционных машин. После просыхания изоляцию оклеивают и окрашивают. Преимущества мастичной изоляции — простота устройства и ремонта, монолитность, возможность производить работы на поверхностях любой конфигурации. Недостатки: большая трудоемкость и длительность производства работ, необходимость нагрева поверхностей, нестабильность свойств изоляции. Литая теплоизоляция Литую теплоизоляцию выполняют обычно из пенобетонной ячеистой массы при возведении промышленных печей, монтаже котлоагрегатов и холодильников. Ее наносят на горячие и холодные поверхности механизированным способом или вручную. Изоляционный состав (пенобетон) приготовляют из цементного раствора и пеномассы в специальном смесителе. Готовую массу транспортируют к месту укладки, не допуская встряхивания, и укладывают в опалубку слоями проектной толщины и высотой 25 см. После этого кельмой разделывают швы и заглаживают неровности. Уложенный слой смачивают водой два — четыре раза в день.(в зависимости от погоды) и укрывают матами или рогожами. После приобретения пенобетоном проектной прочности его поверхность покрывают цементной стяжкой, по которой наклеивают гидроизоляционный ковер. Литую изоляцию чаще всего наносят методом торкретирования по арматурной сетке из проволоки диаметром 3...5 мм с ячейками 100 х100 мм при температуре не ниже+10 °С и выдерживают не менее 5 сут до полного схватывания и частичного твердения массы. Достоинства лигой теилийзоляцкн -— простота устройства, монолитность, высокая механическая прочность. Ее недостатки — повышенный расход теплоизоляционных материалов, большая продолжительность процессов устройства и выдержки изоляции; невозможность производства работ при низких температурах.
|
