Преимущества данного котла.
ДЛЯ РАБОТЫ НА ГАЗЕ, МАЗУТЕ, ДИЗТОПЛИВЕ Паровые водотрубные безбарабанные котлы серии Гидроник Е предназначены для получения насыщенного пара с температурой до 180 °С и абсолютным давлением 0,9-1,2 МПа (котел Гидроник Е 1,0-0,9) и до 0,07 МПа (котел Гидроник Е 0,5-0,07), используемого для технологических и отопительных нужд. Конструкция котла. Котел выполнен в сомкнутой компоновке тоннельного типа, отличительной особенностью которой является моноблочность цельносварной трубной системы с последовательным расположением (по ходу газов) топки и конвективных поверхностей нагрева, отделенных друг от друга перегородками из мембранных панелей. Радиационные и конвективные поверхности нагрева выполнены в виде секций прямоугольной формы, состоящих из прямых и одинаковых по длине вертикальных труб 057мм и горизонтальных труб от 076 до 0108мм. При этом секции поверхностей нагрева собраны в цельносварную коробку, установлены под углом 5° к горизонту. Секции одним концом приварены к верхнему собирающему коллектору, а нижними концами вварены в нижний раздающий коллектор. Все секции соединены между собой металлическими проставками (пластинами) толщиной 3-4 мм, обеспечивающие газоплотность котла. Схема пароводяного тракта котла: Питательная вода подается в инжекторы верхнего собирающего коллектора, и направляется в нижний раздающий коллектор по двум рециркуляционным трубам. Из нижнего коллектора вода направляется в топочные радиационные и конвективные секции поверхностей нагрева котла, где осуществляется ее нагрев и испарение. Пароводяная смесь собирается в верхнем собирающем коллекторе, откуда по трубопроводу поступает в сепараторы пара, где и проходит окончательное разделение пароводяной смеси. Пар отводится из котла по пароотводящим трубам, а вода из нижних частей сепараторов опускными трубами поступает в наклонные секции поверхностей нагрева котла. Сепараторы соединены с уравнительным коллектором патрубками (два в паровом пространстве и два в водяном), на патрубках устанавливаются водоуказательные стёкла. На нижнем коллекторе предусмотрен штуцер периодической продувки, на соединительной трубе между опускными трубами сепараторов предусмотрен штуцер непрерывной продувки. Тепловая изоляция осуществляется плитами из минеральной ваты толщиной до 50 мм, которые закрываются металлической обшивкой. Котел опирается на опорную раму из швеллера. Ремонт экранных поверхностей нагрева возможен как извне (со стороны изоляции), так и с внутренней стороны топки и осуществляется путем отрезки горизонтальных труб дефектной секции (на потолке котла и поду) от коллекторов, а также металлических проставок по всему периметру. Затем дефектная секция выдвигается наружу. Преимущества данного котла. * простота конструкции; * доступность для осмотра и контроля; * ремонтопригодность 100%; * высокая степень унификации при производстве; * применения в секциях труб большого диаметра (>0О57мм) увеличивает межпромывочный период работы котла; * малое гидравлическое сопротивление (до 0,08 МПа); * малое сопротивление по газам и возможность работы на естественной тяге; * достаточные запасы надежности циркуляции; * допускает работу на вспениваемой воде при минимальном проценте продувки 3-5%; * удобство компоновки с разными топочными устройствами; * высокий КПД — 94% и выше (на газе); * возможность поочерёдной работы котла в водогрейном и паровом режимах;
В настоящее время существует две модификации паровых котлов, работающих на газе, мазуте: Е-0,5 (500кг/ч; 0,07МПа) и Е-1,0 (1000 кг/час; 0,9-0,12 МПа). воздушник Рис. Паровой секционный котел для сжигания газа, дизтоплива и мазута.
|