Обоснование прядильной машины ПК-114-1111
Компьютерный набор и техническая коррекция В.К. Шадрина
Распечатан на компьютере и размножен на ксероксе. Тираж 20 экз.
Самарский государственный аэрокосмический 443086 Самара, Московское шоссе, 34 Обоснование прядильной машины ПК-114-1111 Особенностью прядильных машин аппаратного прядения является наличие вытяжного прибора с круглым гребнем. На-веретенах машин установлены быстросъемные насадки, снижающие натяжение пряжи в зоне вытяжная пара нитенаправитель, что позволили снизить обрывность в прядении. Вместе с тем плотность намотки при применении крутильных насадок зна»-чительно увеличивается за счет повышенного натяжения в зоне бегунок – початок, а это позволяет примерно в 1,5 раза увеличить массу паковки. Нитепроводники неподвижны относительно веретен и устанавливаются на расстоянии 6-16 мм от головки насадки в зависимости от линейной плотности и состава пряжи. В вытяжном приборе обеспечивается постоянный угол охвата мычкой круглого гребня при изменении разводок. Применены металлокерамические кольца, которые устанавливают в индивидуальных кольцедержателях с клеммовым зажимом или в кольцевые планки. Смена направления крутки производится без переошнуровки веретен путем перекидки фаз на пускателях и установки переключателя «крутка» в соответствующее положение. 11ривод веретен осуществляется посредством двух электродвигателей с изменением на 14% скорости при заработке гнезда початка и ступенчатой регулировкой ее с па-мощыо сменных шкивов; имеется устройство для постоянного натяжения тесьмы. Машина снабжена механизмом автоостанова, при наработке початка и подготовке на начало его наработки, блокировкой ограждений и световой сигнализацией в конце наработки початка, подсветом нитей в зоне прядения, центральной смазкой колец. При пуске машины опережение пуска веретен относительно вытяжного прибора производится с помощью муфты подкрута. Использование микроЭВМ для повышения эффективности прядильного производства Для сбора и регистрации параметров прядения на кольцепрядильной машине ПБ-114-11.11 функционирует многопроцессорная система оптимизации скоростных режимов, входящие в состав комплекса средств автоматизации прядения. Система построена и работает следующим образом. В помещении мастера цеха находится центральная ЭВМ модели К-1510, к которой подключены дисплей, клавиатура и печатное устройство. Эта ЭВМ соединена с машинами той же модели, установленными непосредственно на оборудовании. Машина ЭВМ обрабатывает информацию, поступающую от прядильной машины. По каждой прядильной машине можно получить следующие данные: 1.частоту вращения питающих валиков (наружный счетчик отсутствует, счет ведется микропроцессором); 2.наличие или отсутствие нити для каждого из 150 веретен; 3.сведения о прекращении питания ровницей; 4.скорость прядения в данный момент; - состояние машины (рабочее или нерабочее); - смена обслуживающего персонала; - вид регулирования.
Сущность работы комплекса автоматизации заключается в оптимизации скоростных режимов прядильных машин, т.е. методом шаговой оптимизации непрерывно отыскивается оптимальный скоростной режим, т.е. тот, который в данной технологической и производственной ситуации (качество сырья, полуфабриката, состояние оборудования и квалификация работницы и т.д.) обеспечивает _максимальную производительность труда. Одновременно осуществляется программное (послойное и базисное) регулирование скорости и индикации секций, в которых имеются обрывы пряжи, что облегчает работнице выбор маршрута. Автоматическая оптимизация скоростных режимов позволяет максимально использовать возможности любой производственной ситуации, реализуя фактически гибкую производственную систему. | Кроме решения задач автоматической оптимизации рассчитываются показатели, харастеризующие эффективность производственного процесса (объем выработки пряжи в метрах, обрывность, простои), индицирует эти показатели на цифровом дисплее. Та ким образом работница имеет возможность оценить свою работу, состояние, сохранять свои силы. Одновременно эти показатели передаются в кодированном виде в АСУП, где осуществляется документирование соответствующих итоговых показателей (вплоть до начисления зарплаты, технической диагностики, планирование ремонта и т.д.). Техническая характеристика прядильной машины 11К-П4-11П Число веретен 180,240,300 Расстояние между веретенами, мм 114 Частота вращения веретен, мин» 4000-9000 Диаметр кольца, мм 85,75 Высота намотки, мм 300 Высота конуса початка, мм 65 76 Диаметр паковки, мм 76 Средний диаметр патрона, мм 38 Плотность намотки пряжи, г/см 0,38-0,54 Вытяжка 1,2-2,8 Мощность электродвигателей, кВт 24,75 Габаритные размеры, мм длина (максимальная) 19300 ширина 1350 высота 1850 Масса (максимальная), кг 10000
|
