Доводочные станки

Доводочные станки

Для доводки резцов используются специальные доводочные станки, для доводки многолезвийных инструментов — универ-сальнозаточные станки. На универсальнозаточных станках для этой операции применяются обычно те же приспособления, что и для заточки инструментов. С их помощью производят установку инструментов под требуемыми для доводки углами. Инструмент для доводки (шлифовальный круг или диск) закрепляют на шпинделе шлифовальной головки станка. При доводке незакрепленными абразивными зернами скорость диска снижается до 1,5—2,5 м/сек. В этом случае шпиндель станка

приводится во вращение от отдельного электродвигателя, укрепляемого на шлифовальной головке станка. Для доводки резцов чаще применяют одношпиндельные доводочные станки модели 3818 (фиг. 35) с горизонтальным расположением шпинделя. Осуществляется доводка либо с креплением резцов в приспособлениях (механическая доводка), либо без крепления с установкой резцов на стол станка (ручная доводка). Доводку по задним поверхностям производят поворотом стола на заданный угол по стрелке а. Для доводки по передней поверхности используют дополнительное приспособление — подручник с шаровой опорой и угольником, укрепляемыми на столе станка. Притирочные станки бывают универсального и специального назначения, на них обрабатывают различные наружные и внутренние поверхности. Притирку производят мелкозернистым абразивом, смешанным со смазочным материалом и нанесенным на поверхность заготовки или инструмента - притира, выполненного из чугуна, бронзы, стали и т. д. Заготовки (рис. 128) свободно вкладывают в окна сепаратора 2, форма которого зависит от формы заготовки. Сепаратор с заготовками устанавливают с эксцентриситетом е между притиром 1 и диском 3. Притир и диск вращаются вокруг оси O1 в противоположные стороны о разными скоростями. Сепаратор, имеющий ось O2, получает горизонтальное возвратно-поступательное движение от отдельного привода. Возникающее сложное относительное движение обеспечивает высокое качество поверхности (до Ra = 0,32 мкм) и точность обработки до 6-го квалитета.

22,Фре́зерные станки́; — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ (CNC).

Металлорежущий инструмент фрезерной группы станков. Концевые фрезы.

Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы.

Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Виды фрезерных станков

универсальные — с поворотным столом,

горизонтально-фрезерные консольные станки (с горизонтальным шпинделем и консолью),

широкоуниверсальные — с дополнительными фрезерными головками,

широкоуниверсальные инструментальные станки — с вертикальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным движением шпиндельных узлов,

вертикально-фрезерные станки (с вертикальным шпинделем); в том числе консольные,

бесконсольные (называемые также с крестовым столом),

с передвижным порталом,

копировально-фрезерные станки,

фрезерные станки непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные,

барабанно-фрезерные.

Горизонтально-фрезерный станок (1 — фундаментная плита, 2 — станина, 3 — консоль, 4 — салазки, 5 — стол, 6 — хобот, 7 — оправка со фрезой)

Вертикально-фрезерный станок (1 — фреза, 2 — шпиндель, 3 — хобот, 4 — станина, 5 — стол, 6 — салазки, 7 — консоль, 8 — фундаментная плита)