ВоздушнАЯ известЬСтроительной воздушной известью называют вяжущее вещество, получаемое умеренным обжигом (не до спекания) кальциево-магниевых карбонатных пород (известняка, мела, доломитов и пр.), содержащих не более 6% глинистых примесей. Технологический процесс получения извести состоит из добычи известняка в карьерах, его подготовки (дробления, сортировки) и обжига (в шахтных, вращающихся и других печах или в «кипящем слое», во взвешенном состоянии). При обжиге (при температуре 1000-12000С) углекислый кальций и магний декарбанизируется и превращается в известь по реакции: СаСО3 ® СаО +СО2; МgСО3 ® МgО + СО2 В результате обжига получают продукт в виде кусков белого цвета, называемой негашеной комовой известью (кипелкой) – СаО. Из нее путем помола или гашения получают: - известь негашеную молотую – СаО; - гашеную гидратную известь-пушенку Са(ОН)2, содержащую 32% воды; - известковое тесто – Са(ОН)2, содержащее 50% воды; - известковое молоко – Са(ОН)2, содержащее в 3-4 раза больше воды. По содержанию оксидов кальция и магния воздушную известь классифицируют на кальциевую (МgO < 5%), магнезиальную (5% < МgO < 20%) и доломитовую (МgO = 20…40%). При взаимодействии комовой негашеной извести с водой происходит гидратация оксида кальция (гашение извести) с выделением значительного количества тепла СаО + Н2О = Са(ОН)2 + Q Воздушную известь широко применяют для приготовления строительных растворов, в производстве известково-пуццолановых, известково-шлаковых вяжущих, для изготовления искусственных каменных материалов – силикатного кирпича, силикатных и пеносиликатных материалов и изделий, шлакобетонных блоков, а так же в качестве известковых красочных составов.
Технические требования к строительной воздушной извести (ГОСТ 9179-77) Таблица 4.
|
