Длина листа измеряется с двух сторон. Разница не должна превышать 5 мм.
Ширина листа: 2100+3 мм.
Толщина УФ – слоя – не менее 30мкм для всех типоразмеров поликарбонатных панелей.
6. Виды брака и способы их устранения.
| № п/п
| Дефект
| Способ устранения
|
|
| Не гладкая верхняя стенка по краю
| Поднять соответствующий край калибратора
Проверить количество материала на соответствующей зоне
Проверить давление воздуха на соответствующей зоне
|
|
| Не гладкая нижняя стенка по краю
| Опустить соответствующий край калибратора
|
|
| Не гладкая верхняя стенка по центру
| Изменить вакуум на верхней плите первой зоны калибратора
Поднять весь калибратор
|
|
| Не гладкая нижняя стенка по центру
| Изменить вакуум на нижней плите первой зоны калибратора
Опустить весь калибратор
|
|
| Деформированные ребра
| Снизить общее давление воздуха в сотах
Опустить калибратор по отношению к дюзе
Увеличить толщину верхней (нижней) стенки листа
Изменить давление в соответствующих сотах
Проверить толщину листа по всей ширине, откалибровать расстояние между пластинами калибратора
|
|
| Увеличенная ширина листа
| Отодвинуть калибратор от дюзы
Равномерно сдвинуть боковые пластины
|
|
| Уменьшенная ширина листа
| Придвинуть калибратор к дюзе
Равномерно раздвинуть боковые пластины
Увеличить общее давление воздуха в сотах
Увеличить вакуум на первой зоне калибратора
|
|
| Ребристая поверхность верхней/нижней стенки листа
| Увеличить вакуум на верхней/нижней плите калибратора в первой зоне
Опустить/поднять калибратор относительно дюзы
|
|
| Лист по центру выгнут кверху
| Увеличить температуры печи снизу листа по центру
Увеличить температуры печи по краям листа сверху
|
|
| Края листа загибаются кверху после прохождения вторых тянущих валов
| Увеличить температуру печи по краям листа снизу
Устранить сквозняки в цехе
|
|
| Лист «горбится» в печи
| Снизить температуру печи в соответствующей зоне сверху
Проверить толщину листа в соответствующей зоне
|
|
| Искривление листа по длине (т.н. «банан»)
| Увеличить температуру печи с той стороны, с которой «банан» вогнут
Устранить сквозняки в цехе
|
|
| Наплывы по краю листа
| Уменьшить количество материала в 21 и 29 зонах, уменьшив температуру в этих зонах
|
|
| Не ровный край листа
| Добиться равномерного прилегания боковой пластины к листу
Отодвинуть калибратор от головки
|
|
| Вес по зонам отличается от номинального
| Изменить температуру соответствующей зоны головки
|
|
| На поверхности листа появляются посторонние включения
| Сменить фильтр расплава
Уменьшить содержание или исключить полностью вторичный материал
Сменить партию сырья
|
|
| Пузырьки газа в материале листа
| Проверить работу вакуумной установки зоны дегазации экструдера.
Повышенная влажность материала. Сменить сырье
|
|
| Не равномерно окрашенный лист
| Отрегулировать равномерность толщины стенок листа по ширине
|
|
| Лист провисает после первых тянущих валов
| Увеличить натяжение вторых тянущих валов
Изменить температуры в печи
|
