Машины и оборудование для подготовки сырьевых материалов и шихты

ГЛАВА 1

Шихта - однородная смесь материалов (компонентов), подготовленная для стекловарения. От качества подготовки сырьевых материалов и их смешения зависит качество полученной стекломассы.

На качество шихты влияют:

1. постоянство химического состава компонентов;

2. влажность компонентов;

3. точность взвешивания компонентов;

4. качество перемешивания;

5. условия хранения и перемещения шихты к месту загрузки.

 

Химический состав должен отвечать требованиям «Ведомственных норм технологического проектирования заводов строительного и технического стекла» (ВНТП-4-80) и «Ведомственных норм технологического проектирования заводов по производству бутылок» (ВНТП-3-80) по отклонению в концентрации основного вещества или примесей того или иного компонента.

Например, отклонения в содержании SiO₂ в песке для производства оконного стекла должно составлять 0,2%

Зерна сырьевых материалов должны иметь определенный размер - от этого зависит скорость и равномерность их растворения.

Согласно ВНТП-4-80 и ВНТП-3-80 песок должен быть просеян через сито № 08; доломит и известняк - сито № 09; мел - сито № 1,1; сульфат - сито № 1,2; сода - сито № 1,1 и т.д.

Размер кусков боя должен составлять 30-60 мм.

Влага хорошо влияет на однородность шихты и повышает реакционную способность кварцевых зерен, уменьшает тенденцию шихты к расслаиванию и пылению, однако при большой влажности повышается склонность шихты к слёживанию. Поэтому влажность шихты должна быть 4-5% (содовая шихта) и 4-7% сульфатной шихты.

Точность взвешивания. Ошибка дозирования на автоматических весах не должна превышать 0,5%. Эта точность определяется качеством применения заводами автоматических весов.

Совершенство смешения (качество смешения) зависит от типа смесителя и режима смешивания (длина пути, совершаемого частицами и характер их движения). Технологическими нормами предусмотрен постоянный контроль степени неоднородности замесов шихты, получаемых в смесителях. По ВНТП-4-80 и ВНТП-3-80 отклонения состава отдельно взятых проб должны быть в пределах 1%. Например, если в 100 кг шихты должен содержаться 1% сульфата, то содержание сульфата в пробах, в пересчете на 100 кг шихты должно лежать в пределах 1 кг 10 г.

При хранении и транспортировании шихты не должно быть резких сотрясений и падения ее с большой высоты, что способствует расслоению и пылению. Этим условиям наиболее полно отвечает транспортировка шихты в контейнерах или вагонетках, однако, такой способ транспортировки плохо поддается автоматизации. Поэтому на современных стекольных заводах транспортировка шихты от смесителей в бункер и от бункера к загрузчику шихты осуществляется ленточными транспортерами, у которых лента свернута в желоб.

При хранении шихты в бункерах нельзя создавать больших запасов шихты, так как при длительном хранении она может поглощать влагу из воздуха и слеживаться.

Опасность расслоения шихты, уменьшается при специальной подготовке шихты: при брикетировании или гранулировании ее.