Шелушильно-шлифовальные машины с абразивными дисками

Машины этого типа относятся к шелушителям с интенсивным длительным истиранием оболочек. Они также используются на операциях шлифования и полирования, например, при производстве крупы из ячменя (перловой) типовая схема предусматривает три системы шлифования и три – полирования.

Шелушильно-шлифовальная машина А1-ЗШН-3 предназначена для шелушения ржи и пшеницы при обойных помолах и ржаных сортовых помолах на мукомольных заводах, шлифования и полирования ячменя при выработке перловой крупы. В настоящее время на базе шелушителя А1-ЗШН-3 выпускается его модификации с разным количеством, диаметром и материалом абразивных кругов для шелушения, шлифования, а также на операциях обоечных машин. Машины этого типа хорошо себя зарекомендовали при обработке зерна и крупяных культур.

Машина А1-ЗШН-3 (рис.4) предназначена для шелушения пшеницы и ржи при производстве муки, шлифования и полирования ячменя при выработке перловой крупы, шелушения ячменя, проса, гороха. Машина моечная состоит из двух основных частей - ванны моечной и колонки отжимной. Исходное сырье (зерно) загружается в бункер и через приемный патрубок поступает в рабочую камеру, вовнутрь ситового цилиндра с вращающимися абразивными кругами. Вследствие интенсивного трения об абразивные круги ситовой цилиндр и трения зерна между собой при продвижении зерна вниз шелушителя к выпускному патрубку происходит отделение верхней оболочки зерна. В процессе обработки зерно продувается воздухом, всасываемым через пустотелый вал, основная масса шелухи и мучки удаляется через отверстия ситового цилиндра попадает в кольцевую камеру и далее в систему аспирации.

Рисунок 4. Шелушильно-шлифовальная машина А1-ЗШН-3.

Ситовой цилиндр машины установлен в корпусе 5 рабочей камеры, вал с абразивными кругами вращается в двух подшипниковых опорах 8,12. В верхней части он пустотелый и имеет шесть рядов отверстий, по восемь отверстий в каждом ряду.
На машине установлены приемный 7 и выпускной 1 патрубки. Последний снабжен устройством для регулирования продолжительности обработки продукта. Отводящий трубопровод крепят к фланцу патрубка, установленного в зоне кольцевого канала (для вывода мучки) корпуса 2. Привод машины - от электродвигателя через клиноременную передачу 11.
Зерно, подлежащее обработке, через приемный патрубок поступает в пространство между вращающимися абразивными кругами и неподвижным ситовым цилиндром 4. Здесь благодаря интенсивному трению при продвижении зерна к выпускному патрубку 1 происходит отделение оболочек, основная масса которых через отверстия ситового цилиндра и далее через кольцевую камеру удаляется из машины.
При помощи клапанного устройства, размещенного в патрубке 1, регулируют не только количество выпускаемого из машины продукта, но и время его обработки, производительность машины и технологическую эффективность процесса шелушения, шлифования и полирования. Воздух засасывается через пустотелый вал и имеющиеся в нем отверстия, проходит через слой обрабатываемого продукта. Вместе с оболочками и легкими примесями через ситовой цилиндр 4 он поступает в кольцевую камеру с двумя рассекателями, которые направляют его в аспирационную систему. Недостаточная часть воздуха для удаления оболочек из кольцевой камеры подсасывается через регулируемые щели патрубка, размещенного с противоположной стороны патрубка 1.

Шелушильно-шлифовальные машины А1-ЗШН-3 выпускают в четырех исполнениях:

· с абразивными кругами зернистостью 80-100 (для мукомольных заводов);

· с абразивными кругами зернистостью 100 (для шлифования крупы);

· с абразивными кругами зернистостью 80 (для полирования крупы);

· с абразивными кругами зернистостью 125 (для комбикормовых заводов).