БИЛЕТ № 2. 1КлапаныКлапаны используются в регулирующей и предохранительной арматуре, а также в различных системах регулирования потоков с целью управления параметрами

1Клапаны Клапаны используются в регулирующей и предохранительной арматуре, а также в различных системах регулирования потоков с целью управления параметрами технологического процесса или предотвращения возможности возникновения недопустимо высокого давления в установках. Обратные клапаны Обратные клапаны (рис. 1.40. а, б) служат для пропуска среды в одном направлении. В зависимости от принципа действия различают клапаны, с пружинным прижимом и закрывающиеся за счет веса тарелки.Рис. 1.40. Обратные клапаны: а – подъемный; б – поворотный;1 – корпус; 2 – седло; 3 – клапан; 4 – пружина; 5 – пробковая крышка – ограничитель подъема клапана; 6 – крышка корпуса; 7 – поворотный рычаг Предохранительные клапаны Это арматура предназначена для защиты трубопроводной системы от повышения давления выше предельно допустимой. В зависимости от способа уравновешивания давления различают клапаны рычажные (грузовые) и пружинные. На рис. 1.41. показан пружинный предохранительный клапан. Усилие пружины действует на шток, связанный с тарелкой клапана. Натяжение пружины регулируется с помощью гайки.

Рис. 1.41. Пружинный предохранительнй клапан: 1 – корпус; 2 – сопло; 3, 4 – стопорные винты; 5 – прокладка; 6 – гофрированная прокладка; 7 – гайка; 8 – контргайка; 9 – шпилька; 10 – крышка; 11 – шток; 12 – пружина; 13 – опорная шайба; 14 – регулировочный винт; 15 – прокладка;16 – контргайка; 17 – колпак; 18 – втулка; 19 – гайка; 20 – шпилька; 21 – разделитель; 22 – направляющая втулка; 23 регулировочная втулка; 24 – золотник; 25 – разрезное кольцо; 26 – втулка регулировочная; 27 – подушка; 28 – гайка соединительная 2Реакторы для полимеризации в растворе По аппаратурному оформлению полимеризация в растворе более дорога и сложна, чем эмульсионная. Отличительной особенностью полимеризации в растворе является высокая вязкость реакционной среды, что требует применения особого типа перемешивающих устройств. Реакторы идеального смешения Для получения низкомолекулярных каучуков полимеризацией в растворе используют типовые реакторы с мешалками, для получения высокомолекулярных каучуков - более сложные аппараты, для систем со сравнительно невысокой вязкостью – аппарат, представляющий собой комбинацию реактора с мешалкой и трубчатым реактором Рис. 4.6. Трубчатыйполимеризатор:1мешалка; 2 – корпус; 3 – трубки Рис. 4.7. Скребковый полимеризатор: 1 – корпус; 2- опорнгая лапа, 3 – вал; 4 – рама; 5 – скребок; 6 – люк; 7 – штуцер для ввода хладоагента; 8- привод

рис 4.6 Рис. 4.7. рис4.8.

основным конструктивным элементом котороговляетсяскребковоеустройствомРис.4.8. Скребковоеустройство:1 – цанговый зажим; 2 – пружина; 3 – планка; 4 лезвие скребка Применение жестких скребков, не имеющих упругих элементов, приводит к образованию зазора между корпусом и скребком, что вызывает нежелательное отложение слоя полимера на поверхности аппарата. Не имеют упругих элементов шарнирные скребки, прижимаемые к стенке аппарата центробежной силой Рис. 4.9. Шарнирные скребки: а – скребок, поджимаемый к стенке силой давления среды; б – скребок, поджимаемый к стенке центробежной силойЧисло скребков зависит от диаметра аппарата, а по высоте они устанавливаются так, чтобы поверхность, ометаемая одним скребком, перекрывалась поверхностями, ометаемыми соседними скребками (рис. 4.12.)Разновидностью трубчатого аппарата является полимеризатор для синтеза бутилкаучука в суспензии: (рис.4.13.). 1- обечайка; 2 – теплообменные трубки; 3 – лопастная мешалка; 4 –электродвигатель; 5,6 – нижнее и верхнее днище. Для более быстрого смешения катализатора с циркулирующей реакционной массой катализатор подают в центральную циркуляционную трубу непосредственно под мешалку, через форсунку (рис.4.14.), позволяющую регулировать расход катализатора. Форсунка полимеризатора: 1 – сопло; 2 – корпус; 3 – шток; 4 – фланец; 5

ниппель; 6 – шкала; 7 – маховик; 8 – игольчатый клапанРис. 4.14 Полимеризатор синтеза БК представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с мешалкой и с шестью пучками труб. Процесс получения бутилкаучука проводят в проточном реакторе идеального смешения, в котором поддерживается постоянная концентрация реагентов

Для интенсивной внутренней циркуляции реагентов предусмотрен осевой насос (лопастная мешалка) 3, Для интенсивного отвода реакционной теплоты в корпус полимеризатора 1 встроен охлаждаемый трубчатый пучок 2. Охлаждение полимеризатора производится за счет испарения в трубных пучках жидкого этилена, поступающего самотеком из отделителя через штуцер А (выход газообразного этилена осуществляется через штуцер Б).Верхнее и нижнее днище полимеризатора снабжены рубашками. Хладоагент (жидкий этилен) проходит последовательно рубашку нижнего днища 5, межтрубное пространство корпуса 7 и рубашкуверхнего днища 6. Помимо основной функции - перемешивания системы и интенсификации теплообмена – мешалкаобеспечиваеттурбулентный режим движения, что способствует уменьшению отложения полимера на внутренней поверхности аппарата. В процессе полимеризации на стенках