ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1.1 Расчет производительности ЛЗМ.Часовая производительность ЛЗМ определяется по формуле: где – объём единицы продукции (средний объём хлыста); – время цикла, ч. Время цикла определяется по формуле:
где – время доставки манипулятором валочно-сучкорезно-раскряжевочной головки (ВСРГ) к дереву, захвата, натягивание, спиливание, подтягивание поворот и укладывание дерева в пределы ТК ( = 25–45 с); – время протаскивания дерева через сучкорезные ножи, с; – время спиливания и раскряжевки, с; – время перехода между рабочими позициями (пачками) в расчете на одно дерево, с; – время перехода между лентами, с. Время протаскивания дерева через сучкорезные ножи:
где – длина дерева, м; – скорость протаскивания дерева при обрезке сучьев через ВСРГ, м/с. Время спиливания и раскряжевки определяем по формуле:
где – средний диаметр ствола, м; – число пропилов при раскряжевке, включая спиливание; – производительность чистого пиления, (0,02–0,06 м2/с); – коэффициент использования чистого пиления (0,6 – 0,7). Время перехода между рабочими позициями в расчете на одно дерево:
где – ширина пасеки, м; – скорость движения ВСРМ по лесосеке (0,4м/с); – вырубаемый запас древесины на 1га, м3; – коэффициент интенсивности рубки. Время перехода между лентами определяется по формуле:
где – расстояние перехода между лентами (при челночной схеме с = Δ), м; Таблица 2.1 – Расчет производительности ЛЗМ
По полученным данным строим зависимость сменной производительности от объема хлыста (рисунок 2.1).
Рисунок 2.1 – Зависимость часовой производительности от объема хлыста 2.1.2 Расчет устойчивости ЛЗМ.Устойчивость ЛЗМ в значительной степени определяется максимальным вылетом манипулятора с рабочим органом, а максимальный вылет манипулятора определяется соотношением площади волоков к общей площади лесосеки, которая при сплошных рубках должна быть не более 20 процентов, а при выборочных не более 15 процентов.
Рисунок 2.2 – Схема ЛЗМ для расчета устойчивости ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
|