Нормативная база и показатели уровня использования материальных ресурсов

Уровень использования материальных ресурсов в значительной мере определяется состоянием нормативной базы на предприятии. Под нормативной базой понимается вся совокупность норм и нормативов, которая применяется на предприятии для планирования и анализа расходования ресурсов.

Норма расхода материальных ресурсов – это максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материалов, топлива и т.п.), которая может быть израсходована для производства единицы продукции (или работы). Норму расхода материальных ресурсов можно представить в следующем виде:

,

где – чистая масса, или полезный расход; – суммарные технологические отходы и потери; – прочие организационно-технические отходы и потери.

Первым и основным элементом нормы является чистая масса изделия, или полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции, или объем работ (без учета каких-либо отходов и потерь).

Второй элемент нормы расхода – суммарные технологические отходы и потери – учитывает дополнительные материальные затраты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции.

Технологические отходы – это остатки исходных сырья и материалов, которые нельзя использовать для изготовления той продукции, при производстве которой они возникли. По характеру возможного применения отходы классифицируются на используемые (возвратные) и неиспользуемые (безвозвратные). Возвратные отходы – это остатки материальных ресурсов, которые либо могут найти применение на данном предприятии, либо могут быть реализованы другим предприятиям или населению. Неиспользуемые отходы – это остатки материальных ресурсов, которые не могут быть переработаны, поэтому, как правило, относятся к потерям.

Потери – это та часть сырья и материалов, которая не может быть использована на данном этапе технического развития производства. К ним относятся, например, потери металла на угар, на травление, потери лесоматериалов, связанные с припусками на усушку, и т.п.

Третий элемент нормы – прочие организационно-технические отходы и потери материальных ресурсов, обусловленные причинами, не зависящими от технологического процесса.

Под структурой нормы расхода понимаются состав и количественное соотношение отдельных элементов, образующих норму расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции. Ее совершенствование заключается в увеличении доли полезного расхода в норме.

Кроме нормы существует и понятие «норматив». Хотя нормы и нормативы имеют определенную общность и выступают в качестве плановой меры количественных затрат, тем не менее необходимо различать содержание этих понятий и разную методику их расчета.

Нормативы расхода – это поэлементные составляющие нормы. Они выражают обобщенное значение затрат материалов, отнесенных на физическую единицу измерения (м³, м², пог. м, т) или на технический параметр (на единицу мощности, грузоподъемности, пробега и работы транспортных средств и т.п.). В отличие от нормы расхода «нормативы» применяют безотносительно к единице конкретной продукции. Их назначение состоит в том, чтобы служить основой для установления норм или выступать в качестве норм, определяющих расход тех или иных материальных ресурсов на единицу поверхности, массы, длины. При этом нормативы расхода устанавливают в зависимости от назначения технических средств с учетом особенностей и характера выполняемых ими функций. Например, рабочие и силовые машины по затратам материалов могут иметь нормативы расхода в расчете на единицу мощности; транспортные средства – на единицу мощности и тонно-километровую работу; экскаваторы – на единицу объема ковша и расстояние перемещаемого груза и т.д.

Совершенствование нормативной базы предполагает широкое внедрение экономико-статистических методов расчета норм и нормативов, создание расчетно-обоснованных норм, использование вычислительной техники для автоматизации сбора, накопления, систематизации и обновления норм и нормативов.

Для любого предприятия важно знать насколько рационально используются материальные ресурсы. Показатели, характеризующие уровень использования материальных ресурсов, многочисленны и разнообразны. Наиболее часто для оценки уровня использования сырья и материалов используют следующие натуральные показатели: коэффициент использования, коэффициент раскроя, выход продукта (полуфабриката), коэффициент извлечения продукта из исходного сырья.

Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы).

Коэффициент раскроя – показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов главным образом в заготовительном производстве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) производственных заготовок к массе (площади, длине, объему) исходной заготовки раскраиваемого материала.

Расходный коэффициент – показатель, обратный коэффициенту использования и коэффициенту раскроя. Он определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.

Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного сырья, например, выход пиломатериалов из древесины.

Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.

Обобщающими показателями уровня использования всех материальных ресурсов на предприятии являются показатель материалоемкости продукции , и обратный ему показатель материалоотдачи :

,

где МЗ – количество израсходованных материальных ресурсов на предприятии в натуральном или стоимостном измерении; ВП – объем выпущенной (товарной) продукции на предприятии, руб.

К частным показателям материалоемкости продукции относятся металлоемкость, электроемкость и энергоемкость. Они могут быть определены как в натуральном, так и в стоимостном исчислении.

Снижение материалоемкости продукции – важнейший качественный фактор развития экономики. Сокращение удельного веса расхода материалов на единицу продукции непосредственно связано с уменьшением норматива оборотных средств, что имеет большое значение для финансового состояния предприятия. Возможны следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии:

- внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;

- комплексное использование сырья на предприятии;

- улучшение качества продукции;

- более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

- создание совершенной нормативной базы на предприятии;

- управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации;

- воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов;

- поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов и др.

Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по ресурсосбержению на предприятии.