Технико-экономические характеристики каждого из типов производства

Тип производства оказывает влияние на особенности его организации, в том числе и на структуру производства предприятия, продвижение процесса производства по временному периоду, оборудование на автоматическом режиме, квалификацию работников и инженерных кадров, составление планов по управлению производством, степени стандартов изготовления продукции. Единичное и мелкосерийное производство должно быть гибким и приспособлено на разные производственные заказы.

Для технологического процесса в единичном производстве разрабатываются маршрутные карты на обработку деталей по каждому заказу, на участки ставятся универсальное оборудование и оснастка, обеспечивающие качественное изготовление деталей.

Большое количество разнообразных работ, которые выполняют работники, требуют от них высокого уровня профессиональных навыков.

При большом количестве разных работ, требующих высокого уровня квалификации, используются рабочие универсалы, зачастую с совмещением профессий. В единичном производстве строятся технологические принципы с расстановкой оборудования с учётом способа обработки деталей. При этом детали проходят через разные участки. Поэтому нужно чётко проработать вопросы качества, определения рабочих мест для новых операций.

Серийный метод производства можно применить только если сузить изготовляемые детали общемашиностроительного применения, установив оптимальное число размеров или видов продукции, что позволит перейти к организации предметных участков; если расширить конструктивный этап для большего увеличения количества партий производства деталей; если сгруппировать конструкцию и порядок изготовления деталей в целях сокращения общего времени в подготовке производства и улучшении использования всего оборудования.

Для организации серийного производства можно выделить следующие черты:

Все цехи находятся в предметно замкнутых участках, всё оборудование для производства расставляется по ходу технологии всех процессов. При этом связываются рабочие места и организовываются перемещения изделий и деталей в ходе изготовления. Обработка партий делается параллельно на нескольких станках, выполняющих идущие по ходу производства операции. Когда на одной операции обработка деталей завершится, они поступят на другой этап операции пока вся партия не обработается. Таким образом организовывается последовательный процесс производства. Форма организации производства зависит от затратности объёма выпуска изделий. При единичном производстве трудоёмкость и себестоимость изделий, больше чем при серийном. В этом заключается преимущество предприятий серийного производства. Так же в серийном производстве изготовление изделий идёт быстрее. Основной рост производительности в серийном производстве обеспечивается методом поточного производства.

При массовом производстве деталей изготавливается больше, при этом они номенклатурно изготавливаются ограниченно. Производство практически полностью автоматизировано, распространены автоматические поточные линии. Каждый станок совершает небольшое количество операций, при этом обеспечивается более полная загрузка рабочих мест. Рабочие специализируются на выполнении одной – двух операций.

Непрерывность процесса производства обеспечивается постоянным контролем состояния оборудования. Если это не соблюдать, то ритмичность работы цехов и участков нарушится.

При массовом производстве оборудование наиболее используется, что сказывается на уровне производительности труда, себестоимости изготовления продукции, поддержании заданного ритма на всех участках производства.

Но наиболее распространено сочетание различных типов производства, поэтому отнесение предприятий к какому то одному типу в большинстве своём условно.

Вывод: Каждый из типов производства наиболее эффективен для выпуска того или иного вида продукции при котором производство изделий будет наиболее рентабельно и наименее дорого.