Схема сборки механизма

 

 

Задача 13. Определить такт поточной линии.

Производственная программа – 60000 изделий.

Прогнозируемый брак – 5%.

Предприятие работает непрерывно в 3 смены; продолжительность смены 8 часов; технологические перерывы – 20 минут в смену. Линия останавливается на профилактический осмотр и ремонт 10 дней в году.

 

Задача 14. Определить по данным задачи 13 ритм поточной линии.

Подготовительно-заключительное время – 40 мин.

Коэффициент наладки – 0, 05.

 

Задача 15. Определить экономически выгодный технологический вариант использования токарного оборудования.

Затраты	Размерность	Токарный станок	Токарный станок
С1 (усл.-пост.)	V1 (перем.)	С2 (усл.-пост.)	V2 (перем.)
З/пл станочника	руб/шт
Стоимость эксплуатации станка	руб/шт
Стоимость эксплуатации инструмента	руб/шт
Амортизация станка	тыс.руб/шт	0, 2		0, 3
Средняя стоимость наладки	тыс.руб/шт	0, 5		0, 10
Стоимость эксплуатации спецоснастки	тыс.руб/шт	-		0, 6

 

Задача 16. Построить график последовательного и параллельного вида движения для партии, состоящей из четырех деталей.

Кол-во операций - 5; продолжительность операций: t1 - 15 мин., t2 - 10 мин., t3 - 5 мин., t4 - 20 мин., t5 - 10 мин. Дать оценку.

 

Задача 17. Построить график параллельно-последовательного вида движения партии предметов труда по данным задачи 16. Дать описание.

 

Задача 18. Определить величину партии деталей.

Подготовительно-заключительное время – 30 мин.; штучное время на деталь – 5 мин.; коэффициент наладки – 0, 03.

 

Задача 19. Построить график последовательного, параллельного и параллельно-последовательного сочетания операций.

Число деталей в партии – 4; число операций – 5; время выполнения операций: - 5 мин., - 2 мин., - 7 мин., - 3 мин., - 4 мин.

 

Задача 20. Построить график критического объема производства.

Данные. Имеются 2 варианта технологического процесса со следующими экономическими показателями.

Показатели	Варианты
Планируемый объем производства, шт
Условно-постоянные расходы, т.р.
Переменные расходы

 

Задача 21. Определить критический объем производства.

Данные. Плановый объем производства 100 ед.

Показатели	Варианты
Условно-постоянные расходы, т.р.
Переменные расходы

 

 

Задача 22. Определить критическую величину производственной программы. Построить график.

Себестоимость 1 изделия в части постоянных затрат для первого варианта – 100 руб.; для второго варианта – 120 руб.

Себестоимость 1 изделия в части переменных затрат для первого варианта – 15 руб.; для второго варианта – 10 руб.

Производственная программа – 2000 изделий.

 

Задача 23. Определить суточную потребность в электроэнергии в квт./ч.

Мощность моторов мостового крана – 100 квт, коэффициент использования мощности – 0, 8, кран обслуживает участок в течении 2 смен, смена – 7 час.

 

Задача 24. Составить годовой баланс потребности в электроэнергии.

Потребность в электроэнергии в тыс. квт./ч.

механический цех	-
заготовительный цех	-
сборочный цех	-
инструментальный цех	-
ремонтно-механический цех	-
компрессорная станция	-
административный корпус	-
потери электроэнергии в сети и трансформаторе	-	7, 3%
получение электроэнергии со стороны	-	94%
собственное производство	-	6%

 

Задача 25. Определить потребность в режущем инструменте.

Количество оборудования	-	20 станков
Полезный фонд времени работы одного станка	-	4000 станко-часов
Отношение машинного времени к штучному	-	0, 7
Коэффициент долевого участия инструмента в общей машинной работе	-	0, 15
Стойкость инструмента до полного износа	-	30 станко-часов

 

Задача 26. Определить время пребывания 5 единиц оборудования в ремонте.

Норма времени на слесарные работы на одну ремонтную единицу данного вида ремонта – 270 чел.-час.; число одновременно работающих слесарей в смене – 5 чел.; продолжительность смены – 7 час.; режим работы односменный; нормы ремонтными рабочими выполняются на 110%.

 

Задача 27. Определить количество транспортных средств.

Объем груза, подлежащего перевозке – 100 тонн в сутки;

длительность одного рейса – 10 часов;

грузоподъемность транспортной единицы – 3 тонны;

рабочее время транспорта в течении суток – 20 часов;

коэффициент полезного использования грузоподъемности – 0, 75;

коэффициент использования транспортной единицы во времени – 0, 56

 

Задача 28. Определить количество транспортных единиц.

грузопоток по прибытию – 1000 тыс тонн;

коэффициент неравномерности – 1, 3;

грузопоток по отправлению – 900 тыс тонн;

коэффициент неравномерности – 1, 2;

предприятие работает непрерывно;

транспортная единица – 22 часа в сутки;

переработка груза одной транспортной единицей – 50 тонн/час.

 

Задача 29. Определить координаты оптимального месторасположения склада.

Тариф для поставщиков на перевозку продукции на склад составляет 2 д.е. за ткм, тариф для клиентов на перевозку продукции со склада – 1, 5 д.е. Поставщики осуществляют поставки партий в следующих размерах: П₁ – 50 тонн; П₂ – 70 тонн; П₃ – 25 тонн.

Партии поставки клиентам осуществляются в следующих размерах:

К₁ – 10 тонн; К₂- 15 тонн; К₃ – 20 тонн; К₄ – 50 тонн; К₅ – 50 тонн.

Координаты	Клиенты	Поставщики
К1	К2	К3	К4	К5	П1	П2	П3
х
у

 

Задача 30. Определить по данным задачи 29 – как изменяется координаты месторасположения склада при увеличении тарифа для поставщиков на 25%.