МЕХАНИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

По механической технологии нетканые полотна получают путём скреп­ления холста, системы нитей, текстильных полотен и/или их сочетания с дру­гими (так называемыми каркасными) материалами. Скрепление происходит за счёт сил трения и сцепления различных компонентов друг с другом при воздействии рабочих органов оборудования на волокнистый материал. По этому способу выработки различают 4 группы нетканых полотен:

· вязально-прошивные;

· игло­пробивные;

· валяльные;

· струйные полотна.

· Вязально-прошивные полотна. В основе вязально-прошивного способа лежит принцип провязывания нитями или пряжей волокнистого холста, каркаса из нитей, ткани параллельными строчками стежков раз­личных переплетений. Для провязывания применяют хлопчатобумажную одиночную и кручёную пряжу, синтетические комплексные нити. Провязывание происходит на вязально-прошивной машине.

Вязально-прошивные по­лотнаделятся:

§ Холстопрошивные полотна изготавливаются путём прошивания волок­нистого холста нитями или систе­мой нитей, которые закреп­ляются на вязально-прошивной машине, любым трикотажным переплетением. Особенностью полотна этого типа является на­личие крупной зигзагообразной цепочки. Они находят применение в качестве теплоизоляци­онных (например, ватин), упаковочных мате­риалов, основ при производстве искусственной кожи. Эти материалы имеют рыхлую структуру.

§ Нитепрошивные полотна целиком состоят из нитей. Они образуются при прошивании сис­темы из двух нитей — основы и утка — третьей системой на вязально-прошивной машине путём их провязывания. Нитепрошивные материалы имеют пористое строение. Эти полотна тоньше и легче чем холстопрошивные и имеют более прочную и формоустойчивую структуру. Таким способом, получают декоративные полотна, полотенца, верхнюю одежду.

§ Тканепрошивные полотна по своему строению могут быть махро­выми и ворсо­выми. Изготавливаются на базе легкого каркаса, проши­того системой ворсовых нитей так, что на поверхности каркаса с одной или двух сторон образуется петельный ворс. Получают полотна прочные с довольно устойчивой структурой типа махровых, плюшевых, искусственного меха. Каркасом может служить ткань, трико­тажные полотна, нитепрошивные полотна.

· Иглопробивные полотна. Иглопробивная технология производства не­тканых полотен заключается в пе­репутывании во­локон между собой при прокалы­вании холста специ­альными иг­лами с зазубринами с помощью иглопробивных машин. Иглы закрепляются в игольнице машины и совершают движение перпендикулярно плоскости холста. Проходя через волокнистый холст, иглы захватывают зазубринами волокна и перемещают их через всю толщину холста, тем самым, скрепляя его слои. В результате образу­ется очень плот­ная пространствен­ная структура, отличающаяся высо­кой прочностью к механическим воздействиям. Этой технологией выра­батываются сукна шири­ной до 15 м для бумагоделательных машин, техниче­ские «ру­кава» узорчатые петельные материалы, рельефные напольные по­крытия, из­делия с заданной формой, одеяла, фильтры и другие материалы.

При их производстве наиболее часто используется технология " спанбонд", позволяющая обеспечить высокие физико-механические свойства (в частности изотропность), а также стойкость к различным химическим соединениям (щелочам, кислотам). Получаемый материал не подвержен гниению, воздействию грибков, плесени, прорастанию корней. К таким полотнам от­носится иглопpобивной синтепон.

Иглопробивной синтепон выглядит более плотным и внешне кажется менее теплым. Связи между волок­нами устанавливаются на специ­альном оборудовании игольчатыми гребенками, которые переплетают ме­жду собой волокна внешних слоёв. Такой синтепон гарантирует сохранение своих свойств после стирки.

· Валяльно-войлочные полотна изготавливаются путём многократных механических воздействий на холст и уплотнения волокнистой массы холста при совместном действии влаги, тепла и механической нагрузки. Эти полотна получают из шерстяных волокон, которые обладают способностью свойлачиваться во влажной среде с повышенной температурой. Они обладают необходимыми для этого способа свойствами: прочностью, эластичностью, извитостью. К ним относятся: фетр, валяная обувь, шерстя­ной технический войлок и изделия из него.

· Струйные полотна. Метод основан на скреплении волокнистого холста тонкими струями жидкости или газа, которые выбрасываются под давлением с большой скоростью. Наиболее распространено применение струй воды. Волокнистый холст подвергается одностороннему или двухстороннему воздействию струй воды и происходит перепутывание волокон в холсте, в результате чего получается прочный материал. Подача струй воды может быть непрерывной и пульсирующей. Одним из представителей струйных полотен является нетканое полотно из микроволокон - микроспан.

а б

Рис. 3.1. Нетканое полотно микроспан из микроволокон

а – до скрепления водой волокна имеют толщину 2, 4 dtex

б – в готовом полотне волокна имеют толщину 0, 15 dtex

 

На начальной стадии производства этого материала получаются бесконечные бикомпонентные волокна, каждое из которых состоит из 70% полиэфира и 30% полиамида. Для образования полотна волокна скрепляются между собой струями воды под большим давлением. При скреплении волокон полиэфирные и полиамидные составляющие каждого волокна разделяются, создавая множество микроволокон.