Подготовка изделия и анкерного устройства для проведения испытанийРазметку участка изделия для проведения испытаний производят после визуального осмотра поверхности бетона (наличие видимых трещин, границ ярусов бетонирования, сколов и наплывов бетона) и определения расположения и глубины залегания арматуры. Отверстие для заложения анкера сверлят в центрах арматурных ячеек после выявления арматурной сетки на расстоянии не менее 150 мм от границ ярусов бетонирования при условии, что в радиусе 90 мм от центра отверстия нет видимых дефектов (трещины, сколы и наплывы бетона). Отверстие для заложения анкера должно быть не ближе 150 мм от края изделия и не ближе 70 мм от ближайшего арматурного стержня или закладной детали. Расстояние между отверстиями (местами испытаний) должно быть не менее 200 мм, а глубина заложения анкера должна превышать размеры крупного заполнителя не менее чем в 1, 2 раза. Глубина отверстия под анкер должна быть на 10 мм больше длины заделки анкера (Ø 24x48, Ø 24x30, Ø 16x35). Навернуть на резьбовой хвостовик анкерного устройства тягу с микрометрической гайкой. Заложить анкерное устройство с тягой в подготовленное отверстие до упора выравнивающей шайбы в поверхность бетона (рис. 4.5.) и создать предварительное напряжение в зоне установки анкера, для чего ключом под 19 мм довернуть тягу по часовой стрелке, не допуская вытягивания анкера из отверстия. Затяжку произвести с легким усилием (момент затяжки 45...50кГсּ см).
|
