ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ХИМИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИОсновная литература 1. Гребенюк Е.И., Гребенюк Н.А. Технические средства информатизации издательский дом «Академия»-Москва, 2007 – 272 с 2. Глушаков С.В. Персональный компьютер: учеб.пособие для сред.проф.образования.-М.;Владимир:АСТ;ВКТ,2008.-475 с. 3. Максимов Н. В. Архитектура ЭВМ и вычислительных систем.-М.:ФОРУМ:ИНФРА-М, 2005.-511 с. 4. Фигурнов В. Э IBM PC для пользователя.- М.:ИНФРА-М,2003.- 640с. 5. Микрюков В.Ю. Информация, информатика, информационные системы, компьютер, сети: учеб.пособие для сред. проф. образования.- Ростов-н/Д: Феникс, 2007.- 448 с. Дополнительная литература Дополнительная литература:
1. Яшин В.Н. Информатика: аппаратные средства персонального компьютера: Учеб. пособие / – М.: ИНФРА-М, 2008. —254 с. 2. Леонтьев В.П. Новейшая энциклопедия персонального компьютера.- ОЛМА-ПРЕСС Образование, 2006. — 734 с 3. Гук М. Аппаратные интерфейсы ПК: Энциклопедия. – СПб.: Питер, 2010. 528с. 4. Гук М. Аппаратные средства локальных сетей: Энциклопедия. – СПб.: Питер, 2010. -634с 5. Информатика в школе: Приложение к журналу "Информатика и образование". № 5 - 2007. - М.:Образование и Информатика, 2007. 6. Заславская О. Ю. Информатика: весь курс: для подготовки к ЕГЭ / - М.:Эксмо, 2009. 7. http://inf.1september.ru/ ‒ газета «Информатика». Издательский дом «Первое сентября» 8. http://www.wikiznanie.ru –интернет-энциклопедия «Википедия»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
ПО ТЕМЕ: ПРОЕКТ ОТДЕЛА КАУСТИЗАЦИИ СУЛЬФАТ-ЦЕЛЛЮЗНОГО ЗАВОДА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 250 000 т/год БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ БУМАГИ.
АРХАНГЕЛЬСК 2006
РЕФЕРАТ.
Калмыкова Наталья Александровна Проект отдела каустизации сульфат-целлюлозного завода производительностью 250000 т/год белёной целлюлозы из лиственных пород древесины для бумаги. Курсовой проект, АГТУ, Архангельск,2005. Руководитель проекта - доцент кафедры ТЦБП Гурьев А.В. Пояснительная записка содержит стр.30, схем 1. Курсовой проект содержит аналитический обзор литературы, на основании анализа литературных данных предложена схема отдела каустизации, оборудованного фильтрами со сходящим полотном типа Эймко-Белт. Производился расчёт материального и теплового баланса, расчёт оборудования и потребления электроэнергии в сутки.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3 1 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ,ХИМИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 4 2 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА 5 3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 8 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 10 4.1 Исходные данные 10 4.2 Материальный баланс 11 4.3 Тепловой баланс 16 5 РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ 18 6 РАСЧЕТ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ЭНЕРГИИ 26 7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА КАУСТИЗАЦИИ 27 8 ОХРАНА ПРИРОДЫ 28 ЛИТЕРАТУРА 30 ВВЕДЕНИЕ В мировом производстве полуфабрикатов сульфатная целлюлоза занимает около 80%. Отношение выработки сульфатной целлюлозы к сульфитной состовляет 9:1. В нашей стране лишь к 1970 г. объём производства сульфатной целлюлозы превзошел объем производства сульфитной и в последнее время достиг 60%. Кроме комплексного использования древесного сырья, перед промышленностью ставится задача по более полному использованию вторичных материальных и энергетических ресурсов. Эта задача может быть решена развитием сульфатцеллюлозного производства, поскольку в технологическую схему этого метода получения целлюлозы входит высокоэффективная регенерация химикатов, участвующих в варочном процессе, и затраченного на варку тепла. После упаривания и сжигания черного щелока в производство возвращается до 95% химикатов и 80 % тепла. В настоящее время сульфатная целлюлоза в нашей стране вырабатывается на Соломбальском, Архангельском и других целлюлозно- бумажных и целлюлозно картонных комбинатах. Эти предприятия оснащены высокопроизводительными механизированными и автоматизированными установками для производства целлюлозы, в том числе непрерывного действия и оборудованием для регенерации тепла и варочных химикатов. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ХИМИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ Сырье: · известь Cодержание СаO не менее 85 %; Содержание MgO не более 1,2 %; Содержание SiO2 – 1 %; Cодержание оксидов железа и алюминия – 1,0-1,5 %. · зеленый щелок Содержание взвешенных веществ не более 80 мг/л; Общая щелочность 110-116 г/л в ед. Na2O Степень сульфидности щелока – 0,25 Степень восстановления – 0,95 Готовая продукция: · крепкий белый щелок Общая щелочность не менее 110 г/л в ед. Na2O Степень сульфидности щелока – 0,25 Степень каустизации – 0,85 Степень восстановления – 0,95 Концентрация активной щелочи в белом щелоке – 103 г Na2O /л Содержание взвешенных веществ не более 50 мг/л · слабый белый щелок Общая щелочность 15-30 г/л в ед. Na2O
|
