Способы сокращения потерь нефтепродуктов от испарения

Наименование мероприятия	Сокращение потерь, %
1. Оснащение резервуаров понтонами, имеющими большую емкость и оборачиваемость	80 – 90
2. Оборудование резервуаров со светлыми нефтепродуктами, имеющих большую оборачиваемость, дисками-отражателями	20 – 30
3. Герметизация резервуаров и дыхательной арматуры, своевременный профилактический ремонт трубопроводов и запорной арматуры	30 – 50
4. Окраска наружной поверхности резервуаров покрытиями с низким коэффициентом излучения	27 – 45
5. Одновременная окраска внутренней и внешней поверхностей резервуара	30 – 65
6. Герметизация налива в транспортные средства с использованием установки улавливания и рекуперации паров нефтепродуктов из резервуаров	80 – 90

 

Для эффективной работы дыхательных клапанов иногда применяются диски-отражатели (рис. 14.7). В процессе «вдоха» вертикальное движение воздушного потока переходит в горизонтальное. Вошедший воздух оттесняет пары нефтепродукта вниз, а сам занимает положение под кровлей [18]. Эффективность дисков-отражателей ограничивается временем, равным 20 ÷ 30 часов с момента выкачки и закачки нефтепродукта. При увеличении указанного интервала в результате диффузии пары нефтепродуктов перемешиваются с воздухом, заполняя пространство резервуара, что приводит к потерям нефтепродукта при очередном его заполнении.

Таким образом, потери нефтепродуктов можно уменьшить при использовании подземного хранения, окраске в белый цвет наземных резервуаров, использования понтонов, применения дыхательных клапанов, заполнения резервуаров под уровень, полным (допустимым) заполнением резервуаров, высокой герметичностью резервуаров, дыхательных и предохранительных клапанов, устранением утечек топлива.

Утечки светлых нефтепродуктов можно дополнительно снизить за счет применения хлопушек.

 

Рис. 14.7. Диск-отражатель: 1 – диск; 2 – стойка; 3 – монтажный патрубок;
4 – фланец; 5 – дыхательный клапан; 6 – болт для крепления стойки к фланцу;
7 – крыша резервуара

 

14.2. Уменьшение утечек топлива из резервуаров
путем применения хлопушек

Хлопуши (хлопушки) устанавливают внутри вертикальных резервуаров на приёмо-раздаточном патрубке. Они служат для налива и слива нефтепродуктов, а также для дополнительной защиты от возможных утечек нефтепродукта из резервуара при неисправности запорной арматуры. Хлопуша имеет корпус с наклонным срезом (рис. 14.8) и плотно прилегающей к нему крышкой, соединенной с корпусом рычажным механизмом. При наполнении резервуара струя нефтепродукта, обладая энергией скорости и давлением, приподнимает крышку хлопуши. При остановке перекачки крышка хлопушки под действием собственного веса опускается на свое место, плотно закрывая трубу.

 

 

Рис. 14.8. Общий вид хлопуши

 

При выдаче нефтепродукта из резервуара крышка хлопуши открывается принудительно при помощи вращающегося барабана с намотанным на него тросом.

Крышка хлопуши изготавливается из искробезопасного материала (алюминиевого сплава). Хлопуши с условным проходом 80 мм изготавливаются без перепуска нефтепродукта в полость между задвижкой и крышкой. Хлопуши с условным проходом более 80 мм изготавливают с перепуском нефтепродукта, что позволяет снизить усилие открытия крышки хлопуши. Рекомендуемое избыточное давление в деталях хлопуши не более 0,2 МПа.

Хлопуша состоит из корпуса 1, крышки 2, пробки 3, рычага большого 4 и рычага малого 5 (рис. 14.9). К петле малого рычага 5 крепится тросик, второй конец которого зафиксирован на механизме управления хлопушей (механический привод барабана). При перекачке нефтепродукта крышка хлопуши поднимается механизмом управления, обеспечивая свободный проход. В случае отказа запорных устройств или аварии крышка хлопуши может быть опущена механизмом, перекрывая проход нефтепродукта в трубопровод. На приемных патрубках обычно хлопуша открывается потоком закачиваемой жидкости. Плотность прилегания крышки хлопуши к её корпусу обеспечивается полимерным покрытием затвора.

На крышку хлопуши действует давление паровоздушной смеси, ограничивающееся дыхательным клапаном (2000 Па), и давление от столба жидкости высотой H, м ( g × H).

Суммарное давление действует на площадь крышки, создавая силу прижатия. Для резервуара РВС-3000 с высотой наполнения нефтепродукта от центра крышки хлопуши, равной 9 м, и плотностью нефтепродукта 900кг/м³ суммарное давление составит 2000 + (900 × 9,8 × 9) = 81380 Н/м². При установке хлопуши ХП-300 с диаметром крышки 0,3 м и площадью 0,07 м² усилие прижатия составит 5696 Н или 580 кгс. Для снижения усилия открытия крышки перепад давления уменьшают путем впуска под давлением нефтепродукта из полости резервуара в полость хлопуши.

 

с перепуском без перепуска

 

Рис. 14.9. Разрез хлопуши: 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – пробка;
4 – рычаг большой; 5 – рычаг малый

 

В таблице 14.8 приведены основные характеристики хлопушек (ХП).
Хлопуши изготавливают согласно ТУ 3689-020-10524112-2003 с учётом
ГОСТа 15150-69.

Таблица 14.8