Контроль фрезы после заточки

 

Проведенная операция заточки должна обеспечить:

- полное удаление фаски износа;

-отсутствие завалов режущих кромок, трещин и прижогов заточенных поверхностей;

-требуемый класс шероховатости заточенных поверхностей

- биение режущих кромок в пределах допуска;

- получение требуемых величин углов.

Контроль на отсутствие фаски износа и завалов режущих кромок осуществляется внешним осмотром. Для этой цели можно применять лупу.

Наличие или отсутствие трещин и прижогов заточенных поверхностей выявляется либо визуально, либо путем применения специальных методов контроля (люминесцентного, металлографического).

Проверку шероховатостей обработанных поверхностей можно производить путем сравнения с эталонами или с помощью приборов для контроля микрогеометрии поверхности (профилометры, профилографы).

Биение режущих кромок и величины углов, полученных после заточки, контролируются специальными приборами. Так, для проверки геометрических параметров можно применять специальные и универсальные угломеры.

 

Вопросы для самоконтроля

1.По каким поверхностям обычно перетачиваются торцовые фрезы?

2.В чем особенность геометрии торцовых фрез, оснащенных твердым сплавом и подвергающихся доводке?

3.Каково назначение и устройство универсально-заточного станка модели ЗА64?

4. С какой целью производят доводку инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава?

5.Какое приспособление применяется на станке ЗА64 для заточки и доводки торцовых фрез

6.Каким образом производится настройка приспособления для заточки и доводки торцовых фрез?

7.Круги, какой формы применяются для заточки и доводки торцовых фрез.

8.Какова должна быть шероховатость рабочих поверхностей инструмента, оснащенного твердым сплавом, после доводки?

9.Какая характеристика абразивного круга применяется для заточки державки торцовой фрезы?

10.Каковы технологические разновидности заточки и доводки твёрдосплавного инструмента?

11.Круги, какой характеристики применяют для заточки инструмента, оснащенного пластинками твёрдого сплава?

12.Какие режимы резания применяют при заточке твердосплавного инструмента?

13.Круги, какой характеристики используют для доводки инструмента, оснащенного твердым сплавом?

14.Какие режимы резания применяют при доводке твёрдосплавного инструмента?

15.Какое направление вращения круга должно быть при заточке и доводке инструмента, оснащённого пластинками твердого сплава?

16.Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при заточке и доводке режущего инструмента?

 

Содержание отчета по работе:

1. Название и цель лабораторной работы

2. Эскиз торцовой фрезы

3. Расчёты и схема установки и заточки фрезы в приспособлении

4. Эскизы геометрии режущей части фрезы в виде таблицы

	α	α1	φ	φ1	λ
До заточки
После заточки
Материал фрезы

 

5. Вывод по работе.

 

ЛИТЕРАТУРА

1.Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник под ред. А.Н. Резникова. М., "Машиностроение"- 197 7, 399 с.

2. Попов С.А., Дибнер Л.Г., Каменкович А.С. Шлифование деталей и заточка режущего инструмента. М., '’Высшая школа” -1975, 311 с.

3. Кощук В.А., Мелехин Д.А., Бармин Б.П. Справочник заточника. М., "Машиностроение"-1967, 219 с.

4. Каратыгин A.M., Коршунов Б.С. Заточка и доводка режущего инструмента. М., "Машиностроение"-1977, 183 с.

 

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ТОРЦОВЫХ ФРЕЗ, ОСНАЩЁННЫХ ПЛАСТИНКАМИ ТВЁРДОГО СПЛАВА

Методические указания

к выполнению Лабораторной работы по курсу

"Режущий инструмент"

для студентов специальности 120100

всех форм обучения

Составил: Докукин Георгий Иванович

Ивлюшина Ирина Михайловна

 

Рецензент В. Н. Евсюков

Редактор Л. В. Максимова

 

Подписано в печать Формат 60x84 1/16

Бумага тип. Усл. печ. л. 1 Уч.- изд. л. 1 Тираж 50 экз. Заказ Бесплатно

Саратовский государственный технический университет

410054, г. Саратов, ул. Политехническая,77

Копипринтер БИТТиУ, 413840, г. Балаково, ул. Чапаева, 140