Перспективы развития процессов производства топлив.

1.16. Варианты схем НПЗ. Схема глубокой переработки нефти. Схема глубокой переработки сернистой нефти.

1.17. Термические процессы. Их значение. Основные факторы, влияющие на процесс термокрекинга. Термокрекинг углеводородов различных групп. Сравнительная характеристика качества продуктов термического и каталитического крекинга. Промышленные установки ткермокрекинга. Процесс висбрекинга. Значение его.

1.18. Сравнительная характеристика качества кокса различных способов выработки. Термоконтактные процессы в нефтепереработке. Способы коксования нефтяного сырья. Схема установки замедленного коксования. Схема установки коксования в посевдоожиженном слое.

1.19. Процесс изомеризации н-парафинов. Назначение, катализаторы. Химизм, сырье, влияние основных парметров на процесс. Промышленные установки.

1.20. Алкилирование, назначение, химизм, сырье основные параметры. Установки сернокислотного и фтористоводородного алкилирования.

1.21. Назначение и классификация гидрогенизационных процессов. Процессы гидроочистки, назначение, сырье, химизм. Основные параметры. Промышленные установки гидроочистки.

1.22. Способы подготовки сырья для каталитического крекинга. Каталитический крекинг углеводородов различных групп. Катализаторы процесса крекинга. Технологическая схема установки каталитического крекинга шариковым катализатором. Схемы реакторных блоков установок каталитического крекинга. Зарубежные процессы каталитического крекинга. Установка каталитического крекинга Г-43-107. Назначение и общая характеристика гидрокрекинга. Схемы процесса гидрокрекинга.

1.23. Общая характеристика процесса каталитического риформинга. Основные реакции и технологические параметры каталитического риформинга. Катализаторы процесса риформинга. Регенерация катализаторов риформинга. Классификация промышленных процессов каталитического риформинга. Схема установки каталитического риформинга 35-11-600. Схемы установок каталитического риформинга с подвижным катализатором. Процессы плаформинг и магнаформинг. Процессы катформинг и ультраформинг. Гидроформинг.

1.24. Очистка и разделение нефтяного сырья избирательными растворителями. Характеристика полярных и неполярных растворителей. Растворяющие и избирательные свойства полярных растворителей.

1.25. Деасфальтизация нефтяных остатков. Назначние и способы осуществления процессов деасфальтизации. Каково влияние технологических параметров на выход и качество деасфальтизата? Технологическая схема процесса одноступенчатой деасфальтизации.

1.26. Селективная очистка нефтяного сырья. Физико-химические основы процесса. Факторы, определяющие эффективность процесса и качества получаемых продуктов. Технологическая схема установки селективной очистки фенолом.

1.27. Депарафинизация нефтяного сырья кристаллизацией из растворов. Характеристика растворителей и их сравнительная оценка. Влияние основных факторов на процесс депарафинизации. Принципиальная схема процесса депарафинизации в растворе полярных растворителей.

1.28. Карбамидная депарафинизация. Назначение и физико-химические основы процесса. Факторы, влияющие на процесс. Принципиальная технологическая схема процесса.

1.29. Адсорбционная очистка и разделения нефтяного сырья. Назначение и физико-химические основы процессов. Принципиальная технологическая схема непрерывной адсорбционной очистки.

1.30. Очистка и разделение с применением цеолитов. Факторы, влияющие на процесс. Принципиальная схема процесса «Парекс»

1.31. Гидродоочистка, как метод удаления нежелательных компонентов из продуктов масляного производства. Принципиальная схема процесса.

1.32. Гидрокрекинг, гидроизомеризация с целью получения высокоиндексных масел. Влияние технологических параметров на процесс. Основные реакции, протекающие при гидрокрекинге.

1.33. Пластичные смазки как дисперсные смазочные материалы. Особенности их свойств и применения. Технологическая схема получения комплексных кальциевых смазок.

 

Химия нефти и газа, технология нефтехимического синтеза, применение топлива и смазочных материалов.

2.1. Смолисто-асфальтовые вещества нефтей. Химическая природа и типы смолисто-асфальтовых веществ. Методы разделения и использования.

2.2. Кислородные соединения нефти. Состав, строение, методы выделения нефтяных кислот. Нефтяные фенолы, состав, методы анализа. Использование кислородсодержащих соединений нефти.

2.3. Микроэлементные соединения нефтей. Минеральные соли и соли органических кислот. Методы их количественного определения, влияние на качество нефтепродукта.

2.4. Основные типы катализаторов.

2.5. Ароматические углеводороды. Содержание их в нефти, влияние на качество нефтепродуктов, использование в качестве сырья для нефтехимического синтеза.

2.6. Нафтены. Содержание их в нефти, влияние на качество нефтепродуктов, использование в качестве сырья для нефтехимического синтеза.

2.7. Парафины. Содержание их в нефти, влияние на качество нефтепродуктов, использование в качестве сырья для нефтехимического синтеза.

2.8. Олефины. Нахождение их в нефти, влияние на качество нефтепродуктов, использование в качестве сырья для нефтехимического синтеза.

2.9. Смолисто-асфальтовые вещества, свойства, содержание в нефти, влияние на качество нефтепродуктов, использование в практических целях.

2.10. Физические и физико-химические методы разделения нефтепродуктов.

2.11. Гетероатомные соединения углеводородов в нефти и нефтепродуктах, влияние их на свойства нефтепродуктов, практическое использование.

2.12. Азотсодержащие соединения нефти, их типы, распределение по фракциям, влияние на качество нефтепродуктов, выделение.

2.13. Сернистые соединения нефти, их типы, нахождение в различных нефтяных фракциях, влияние на качество нефтепродуктов, выделение и использование.

2.14. Различные виды хроматографии.

2.15. Процесс пиролиза. Основные продукты пиролиза. Сырье пиролиза. Стадии процесса пиролиза.

2.16. Технологическое оформление процесса пиролиза. Основные особенности процесса. Влияние основных параметров на протекание процесса. Устройство и особенности печи пиролиза и закалочно-испарительного аппарата.

2.17. Получение алкилароматических углеводородов. Получение алкилбензола с применением хлорида алюминия. Переалкилирование. Влияние основных параметров на протекание процесса.

2.18. Получение стирола дегидрированием этилбензола и пропилбензола. Параметры и их влияние на протекание процесса.

2.19. Гидроформилирование олефинов. Условия процесса, сырье и получаемые продукты. Параметры процесса и их влияние на протекание процесса. Основная технологическая трудность процесса. Классификация технологических схем по методу декобальтизации.

2.20. Производство синтез газа. Основной метод получения и протекающие реакции. Катализаторы. Требования к сырью. Оборудование.