Станок круглошлифовальный универсальный 3U12RA (3У12)

Круглошлифовальный универсальной станок (полуавтомат) 3U12RA (рис.7) предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей при установке деталей в центрах, кулачковом патроне, на планшайбе или цангах. Данный станок используется на шлифовальной операции для шлифования поверхности.

 

Рисунок 7 – Круглошлифовальный универсальной станок (полуавтомат) 3U12RA

 

Особенности 3U12RA:

Обработка изделий производится продольным или врезным шлифованием в полуавтоматическом цикле с управлением:

¾ Мод. 3U12AF11 - от блока УЦИ или прибора активного контроля (ПАК), а также ручным управлением;

¾ Мод. 3U12RA - ручное управление шлифованием. Технические характеристики круглошлифовального универсального станка (полуавтомата) 3U12RA представлены в таблице 10.

 

Таблица 10 – Технические характеристики круглошлифовального универсального станка (полуавтомата) 3U12RA

Наименование параметра	Значение
Наибольший диаметр заготовки, мм

Окончание таблицы 11

Наибольшая длина заготовки, мм
Рекомендуемый диапазон диаметров шлифуемых отверстий, мм	13-50
Высота центров, мм	125±2
Длинна шлифования, мм
Отклонение от круглости в центрах, мкм	0,6
Отклонение от круглости в патроне, мкм
Постоянство диаметра в продольном сечении, мкм
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град.	±3,0
Тип и размеры шлифовального круга, мм	400×50×203
Величина ручной толчковой подачи, мм/d	0,001
Окружная скорость шлифовального круга, максимальная, м/сек.
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	9,22
Номинальная мощность привода шлифовального круга, кВт
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм)	3400×2260×1680
Масса, кг

 

Выбор инструментов осуществляется в соответствии с требованиями обработки данной детали. Таким образом, практически каждая операция предусматривает использование определенного инструмента, которые приведены ниже (см. рисунки 9 -14):

Для изготовления детали «Шестерня ведомая» применяются как стандартный инструмент, так и специальный, позволяющий производить обработку на больших скоростях и с высокой точностью. Размеры и внешний вид инструмента приведены ниже:

Резцы:

подрезной MITSUBISHI MTQNR 2020K16N (H₁=20, B=20, L₁=125, L₂=31, H₂=20, F₁=25, пластина MH16, Рисунок 8);.

Рисунок 8 – Резец MTQNR 2020K16N и пластина CNMG 09T3

проходной Sandvik SDJCR 2020K07 (b=20, f1=25, h=20, h1=20, l1=125, l3=22, Rε=0,4 мм, Рисунок 10)

Рисунок 10 - Резец токарный проходной Sandvik SDJCR 2020K07

Резец токарный расточной Sandvik S20S-SDUCR/L 11-MX (dmm=20; Dm=25; f1=13; l1=250; l3=30,4; λs=-8°; rε=0,8; Рисунок 11)

Рисунок 11 - Резец токарный расточной Sandvik S20S-SDUCR/L 11-MX

Протяжка шлицевая 2403-0781 ГОСТ 25158-82 (D=54; m=4,5; z=12; D1=52; D2=60; Рисунок 14)

Рисунок 14 – Протяжка шлицевая ГОСТ 25158-82

Фреза червячная 2510-4093 ГОСТ 9324-80 (d_a0=125; d=50; d₁=75; L=125; l=5; z=14; Рисунок 2);

Рисунок 2. Фреза червячная ГОСТ 9324-80

Шлифовальный круг:

ПП 150х50х40 24А 25-Н СТ1 6К А 30 м/c ГОСТ 2424-83 (H=50; D=150; T=40; Рисунок 5);

Рисунок 5. Круг шлифовальный ГОСТ 2424-83

В качестве контрольных инструментов используется калибры-скобы гладкие, образцы шероховатостей, штангенциркуль, калибр комплексный для шлицев, зубомер индикаторный (см. рисунки 16, 17, 18, 19, 20, 21).

 

 

Рисунок 17 – Образцы шероховатостей

Рисунок 18 – Калибр комплексный для контроля шлицев

 

Рисунок 19 – Штангенциркуль ГОСТ 166-89

Рисунок 20 – Индикаторный зубомер

Рисунок 21– Микрометр МК-100 ГОСТ 6507-90