Тепла дымовых газов

 

 

Котлы-утилизаторы комбинированной установки ЛК-6Ус КУ-101 и КУ-201 предназначены для выработки насыщенного водяного пара с давлением 1,4 (14,0) МПа (кгс/см²) и температурой 194 °С, используемого на технологические нужды установки.

 

Получение водяного пара в котлах-утилизаторах осуществляется за счет физического тепла отходящих дымовых газов технологических печей секций С-100, С-200, С-300 установки ЛК-6Ус.

 

Котел-утилизатор КУ-101 утилизирует тепло дымовых газов печей секции С-100,

КУ-201 утилизирует тепло дымовых газов печей секций С-200 и С-300.

 

В том случае, когда возникает необходимость остановки котла-утилизатора, не прекращая работу установки, дымовые газы от печей направляются непосредственно в дымовую трубу по байпасу, минуя котел.

 

Основное и вспомогательное оборудование котлов-утилизаторов размещено в здании общей котельной, расположенной вокруг дымовой трубы. В помещения операторной котельной размещаются автоматизированные рабочие места - машиниста котлов-утилизаторов и оператора блока печей секции 200.

 

Поверхности нагрева котла-утилизатора КУ-101 расположены непосредственно за печами установки AT (С-100).

Поверхности нагрева котла-утилизатора КУ-201 расположены непосредственно за печами установок риформинга (С-200) и гидроочистки топлив (С-300).

 

На период сушки системы риформинга, восстановление катализатора и вывода установки на режим, печи секций С-100, С-200, С-300 обеспечиваются паром от промышленной котельной завода.

3.4.2.1 Котел-утилизатор КУ-101

 

 

Котёл-утилизатор КУ-101 предназначен для выработки насыщенного пара с давлением 1,4 (14,0) МПа (кгс/см²) и температурой 194 °С за счет утилизации тепла дымовых газов технологических печей С-100 установки ЛК-6Ус.

 

Поверхности нагрева котла-утилизатора КУ-101 заключены в каркас-кожух, который опирается на каркас печей С-100.

Движение дымовых газов в котле - сверху вниз.

 

Поверхность нагрева испарительных пакетов выполнена в виде четырех змеевиковых пакетов, соединенных последовательно по два в каждом из двух, параллельно включен­ных, обогреваемых циркуляционных контурах.

 

Котел выполнен по схеме многократной принудительной циркуляции.

Циркуляцион­ный контур по ходу циркуляции включает барабан Е-121, циркуляционные насосы Н-159, Н-160, шламоотделитель Е-122, обогреваемую часть (поверхность нагрева) и трубопрово­ды возврата в барабан Е-121 пароводяной смеси.

Расход котловой воды контролируется приборами:

- поз. FRAL 1154a с сигнализацией минимального значения;

- поз. FSALL 1154б с сигнализацией и блокировкой по минимальному значению.

 

Химически очищенная вода (ХОВ) из заводской сети поступает в теплообменник Т-415, где подогревается до температуры 70÷80 °С конденсатом водяного пара и направляется в колонку деаэратора Е-123 для удаления коррозионно-активных газов.

 

Температура химически очищенной воды (ХОВ) в Е-123 контролируется

прибором ТR3123.

 

В деаэратор атмосферного типа Е-123 подается пар 0,6 (6,0) МПа (кгс/см²) и вторич­ный пар из сепаратора непрерывной продувки А-107.

 

Расход пара П5 в деаэратор Е-123 контролируется прибором FR 2258.

 

Давление в деаэраторе Е-123 поддерживается регулирующим контуром поз. PRC 1113, клапан которого поз. РV 1113 расположен на линии подачи пара П5 в деаэратор.

 

Уровень в деаэраторном баке Е-123 регулируется контуром LRC 1128, клапан которого поз. LV 1128 расположен на линии подачи химочищенной воды в деаэратор.

 

 

Питательная вода из деаэратора с температурой 104 °С поступает на прием пи­тательных насосов Н-157, Н-158.

 

От насосов Н-157, Н-158 питательная вода поступает через клапан-регулятор уров­ня поз. LV 1127 в барабан Е-121.

 

Расход воды в Е-121 регулируется прибором поз. FRC 1155, выходной сигнал которого является корректирующим импульсом к поз. LRCAL 1127.

 

Давление воды в барабане Е-121 контролируется прибором PR 1119.

Уровень воды в барабане Е-121 регулируется при помощи:

- поз. LRCAL 1127 с сигнализацией минимального значения, регулирующий клапан контур поз. LV 1127 установлен на трубопроводе нагнетания насосов Н-157, Н-158;

- поз. LSAHHLL 1127-1 с сигнализацией по максимальному значению и блокировкой по максимальному и минимальному значениям.

 

При превышении верхнего допустимого уровня воды в барабане Е-121 срабатывает блокировка от поз. LSAHHLL 1127-1 на автоматическое открытие электрозадвижки аварийного слива поз. В-403-3-1.

При снижении уровня воды в барабане Е-121 до нормального значения срабатывает блокировка от поз. LSAHHLL 1127-1 на автоматическое закрытие электрозадвижки аварийного слива поз. В-403-3-1.

Температура котловой воды из Е-121 контролируется прибором ТR3121-1.

 

Давление питательной воды на нагнетании насосов Н-157, Н-158 контролируется приборами:

- поз. РRAL 1120 с сигнализацией минимального значения;

- поз. РSALL 1121 с сигнализацией и блокировкой по минимальному значению на включение резервного насоса..

 

Для регулирования тепловой и гидравлической нагрузки установлены дроссельные шайбы в коллекторах испарительных пакетов котловой воды.

Пароводяная смесь из испарительных змеевиков поступает в циклоны, расположенные внутри барабана.

Отсепарированный насыщенный пар направляется в магистраль на нужды цеха.

 

Расход пара П15 регулируется контуром поз. FRC 1153, выходной сигнал которого является корректирующим импульсом к контуру-регулятору поз. FRC 1155 на линии подачи питательной воды в барабан Е-121.

Давление пара регулируется контуром поз. PRC 1112, клапан которого поз. PV 1112 установлен на линии выхода насыщенного пара П15 из барабана Е-121.

 

Давление пара П15 из барабана Е-121 контролируется прибором PR 1158.

 

Температура пара П15 из Е-121 контролируется прибором ТR3121-2.

 

Для поддерживания солесодержания котловой воды на одном уровне предусматривает­ся непрерывная продувка из барабана котла.

Вода непрерывной продувки направляется в сепаратор непрерывной продувки А-107 и регистрируется прибором поз. FR 1156.

 

Для удаления шлама из барабана котла применена система периодической продувки. Вода периодической продувки в расширитель периодической продувки А-106, в котором охлаждается холодной водой 1-ой системы до 40 °С и сбрасывается в канализацию.

 

Приготовление раствора фосфатов для внутрикотловой обработки воды производится в ме­шалке Е-119, откуда раствор перекачивается насосом Н-152 в бак Е-120.

 

Подача раствора фосфата в барабан котла из Е-120 осуществляется насосами -дозаторами Н-155, Н-156.

 

Для отбора проб насыщенного пара, котловой и питательной воды, ХОВ предусмотрены холодильники Х-126, Х-127, X-134.

 

Для разогрева барабана котла перед пуском в работу и для паровой защиты металла испарительных пакетов котла от перегрева во время останова котла при работающих печах подведена линия пара 1,4 (14,0) МПа (кгс/см²).

 

 

3.4.2.1.1 Техническая характеристика оборудования КУ-101

 

 

Теплотехническая и конструктивная характеристика котла-утилизатора КУ-101 приведены в таблице №1.

Деаэратор Е-123 предназначен для дегазации и обескислороживания химочищенной воды:

 

Техническая характеристика Е-123:

- производительность деаэрационной колонки - 75 м³/час

- емкость бака аккумулятора - 40 м³

- рабочее давление - 0,02 (0,2) МПа (кгс/см²)

- температура питательной воды - 104 °С

 

Емкость бака аккумулятора - 40 м³ обеспечивает запас питательной воды на 35 минут.

В комплект деаэратора входит охладитель выпара Х-124 и гидрозатвор для предотвращения превышения давления и повышения уровня в баке-аккумуляторе.

 

В сепараторе непрерывной продувки A-107 происходит снижение давления воды непрерывной продувки до 0,1 (1,0) МПа (кгс/см²), при этом пар вторичного вскипания поступает в емкость Е-123 на барботаж, а горячая вода поступает в расширитель периодической продувки А-106.

 

Сепаратор А-107 оборудован следующими приборами:

- регулятор уровня прямого действия;

- предохранительный клапан;

- водоуказательное стекло;

- манометр;

- дренаж для опорожнения.

 

В состав теплообменных аппаратов входят:

- охладитель выпара Х-124 предназначен для охлаждения выпара из деаэрционнной колонки, охлаждение осуществляется химочищенной водой;

 

- холодильники отбора проб Х-126, Х-127, Х-134 предназначены для конденсации и охла­ждения отбираемой на анализ воды;

Х-134 - для охлаждения проб химочищенной воды;

Х-126 - для охлаждения проб котловой воды;

Х-127- для охлаждения проб насыщенного пара.

 

Расширитель периодической продувки А-106 предназначен для снижения температуры продувочной воды до 40 °С путем смешения с холодной оборотной водой.

 

Центробежные питательные насосы поз. Н-157, Н-158 предназначены для питания барабана котла питатель­ной водой и рециркуляции воды в деаэратор.

 

Наличие жидкости во всасывающих трубопроводах питательных насосов котла-утилизатора КУ-101 поз. Н-157, Н-158 контролируется приборами поз. LAL 2296а и
LAL 2296б с сигнализацией при отсутствии жидкости.

 

Центробежные циркуляционные насосы поз. Н-159, Н-160 предназначены для циркуляции котловой воды.

 

Наличие жидкости во всасывающих трубопроводах циркуляционных насосов котла-утилизатора КУ-101 поз. Н-159, Н-160 контролируется приборами поз. LAL 2296в и
LAL 2296г с сигнализацией при отсутствии жидкости.

 

Система контроля за температурой подшипников насосов Н-157÷Н-160снабжена контурами:

- контроля температуры картеров центробежных насосов Н-157÷Н-160, с сигнализацией и блокировкой по максимальному значению;

- контроля температуры подшипников насосов Н-157÷Н-160 с сигнализацией и блокировкой по максимальному значению.

 

Разряжение дымовых газов до и после котла-утилизатора КУ-101 регистрируется приборами поз. PR 1117-1 и поз. PR 1117 -2 соответственно.

 

Температура дымовых газов до и после котла-утилизатора КУ-101 регистрируется приборами поз. ТR 2295Б и поз. ТR. 2296 соответственно.

 

Насос поз. Н-152 предназначен для перекачки раствора фосфата в бак раствора

фосфата Е-120.