Медные газопроводы7.41 К пайке внутренних газопроводов из медных труб допускаются: - паяльщики труб не ниже 4-го разряда; - паяльщики не ниже 5-го разряда, согласно «Общероссийскому классификатору профессий рабочих» ОК 016-94, аттестованные в установленном порядке. 7.42 Перед допуском к работе по пайке газопроводов из медных труб каждый рабочий должен выполнить допускные паяные соединения в количестве не менее 3 шт. (рисунок 8). Допускные соединения паяют из труб и соединительных деталей одного из диаметров, используемых при строительстве. Образцы клеймят личным клеймом паяльщика (резиновым оттиском) или карандашом-маркером. 7.43 Контроль образцов осуществляют: - внешним осмотром - на полноту и отсутствие видимых трещин галтели паяного соединения согласно требованиям ГОСТ 19249; - испытаниями на статическое растяжение двух образцов - для определения механических свойств паяного соединения; - испытаниями на «распай» одного образца - для определения площади пропая. 7.44 До проведения испытания на статическое растяжение измеряют наружный диаметр D 1 и внутренний диаметр D 2 медной трубы и вычисляют площадь поперечного сечения трубы по формуле (33) 7.45 Испытания на статическое растяжение производят на разрывных машинах или универсальных испытательных машинах, соответствующих ГОСТ 7855. Допускается концы образцов сплющить для удобства проведения испытаний. Образец нагружают равномерно и непрерывно до разрушения, в момент разрушения определяют максимальную нагрузку Р и место разрушения: по основному материалу или по пайке. По окончании испытания рассчитывают показатель прочности в - временное сопротивление разрыву (предел прочности) по формуле (34) Качество пайки считается удовлетворительным, если величина в 280 МПа. 7.46 При применении метода «распая» нагревают паяное соединение до температуры плавления припоя и разъединяют детали. Измеряют диаметр поверхности пайки D 1. Рассчитывают площадь каждого паяного шва по формуле (35) S 1 = D 1 L 1 (35)
Рисунок 8 - Допускное соединение Примечание - Размер l определяется типом разрывной машины. Затем определяют площадь «непропая». Качество пайки считается удовлетворительным, если площадь «непропая» составляет менее 5 % для каждого шва. 7.47 Результаты контроля образцов регистрируются в журнале испытаний и оформляются протоколами (приложения Ж и И). 7.48 При неудовлетворительных результатах контроля образцов: - внешним осмотром - образцы бракуются и дальнейшему контролю не подлежат; - механическими испытаниями или методом «распая» - проверку следует повторить на удвоенном числе образцов. В случае получения неудовлетворительных результатов повторного контроля хотя бы одного образца, паяльщик должен пройти дополнительное обучение по пайке, после чего выполнить пайку допускных образцов, подлежащих испытаниям в соответствии с вышеприведенными требованиями.
|
(33)
(34)
