Оборудование для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Качество проведения влажно-тепловой обработки во многом зависит от типа оборудования и его состояния.

До 1990 г. отечественные швейные предприятия, в основном, оснащались оборудованием, производимым в Венгрии и Польше, в небольших количествах - производимым на заводах России, а также путем его закупки у ведущих зарубежных машиностроительных фирм Италии и Германии.

В настоящее время в России осталось четыре предприятия, которые могут изготавливать оборудование для ВТО. ОАО "Чебоксарский опытный завод" освоил и выпустил в небольших количествах прессовое оборудование по лицензии фирмы "Макпи" (Италия) - вертикальные и карусельные прессы с программным управлением. Нижегородское АО "Легмаш" освоило выпуск серии утюжильных столов с индивидуальным и централизованным отсосом, а также парогенераторов и прессов с гидравлическим приводом, предназначенных для небольших предприятий типа ателье. АОЗТ "Ореллегмаш" выпускает утюжильные столы, парогенераторы и электропаровые утюги, Ростовское АО "Агат" - только электропаровые утюги.

Основным промышленным оборудованием для влажно-тепловой обработки являются прессы, гладильные столы, утюги, паровоздушные манекены.

Для операций ВТО используются утюги, прессы, паровоздушные манекены, отпариватели.

Утюги различают по способу нагрева рабочей поверхности (подошвы утюга) и весу. В утюгах с электрическим нагревом используют спиральные или трубчатые электронагревательные элементы (ТЭН). Электропаровой утюг имеет ТЭН с терморегулятором. На подошве утюга находятся отверстия, через которые выходит пар, поступающий по резиновому шлангу. Паровой утюг нагревается паром, поступающим от парогенератора через резиновый шланг в камеру подогрева подошвы. Этот пар используется и для пропаривания материала.

Утюжильные столы комплектуются универсальными и специальными подушками. Применяют также утюжильные столы с подогревом их гладильной поверхности и отсосом пара.

Для окончательной ВТО женских платьев используют утюжильные линии Л1-СУ, состоящие из 4÷6 гладильных столов СУ-1пл с электропаровыми утюгами; генератора пара с водоочистителем; вакуумной установки для отсоса воздуха и пара из ткани.

Прессы различают по следующим основным характеристикам:

- виду теплоносителя (способу нагрева рабочей поверхности);

- усилию прессования;

- типу привода.

Рабочими органами прессов являются верхние и нижние прессующие подушки, которые могут быть с паровым или электрическим нагревом. В прессах с паровым нагревом верхняя подушка состоит из двух камер: подогрева и пропаривания. Во вторую пар поступает только в период увлажнения (пропаривания) и попадает на материал через мелкие отверстия на поверхности плиты. Для более качественного прессования поверхность нижней подушки покрывают жесткой или мягкой прокладкой, а верхней – парусиновой прокладкой в виде откидывающегося проутюжильника. Жесткая прокладка состоит из трех слоев сукна, накрытых льняной прокладкой, а мягкая – из пружинного мата, покрытого двумя слоями сукна и льняной прокладкой. Жесткие прокладки используют для внутрипроцессной ВТО, мягкие – для окончательной.

В зависимости от давления между подушками прессы делят на тяжелые, средние, легкие.

Прессы бывают с пневматическим, гидравлическим и электромеханическим приводами. Наиболее экономичен по расходу электроэнергии пневматический привод.

В зависимости от выполняемых операций на прессах могут быть установлены различные по форме и размерам подушки.

В большинстве прессов с электрическим нагревом имеется терморегулятор, реле времени. Регулятор-оптимизатор КТИЛП ВТО-7 открывает верхнюю подушку пресса в зависимости от нагрева верхних слоев материала изделия, а также по сигналу «мало влаги».

Чебоксарский опытный завод по лицензии итальянской фирмы «Макпи» производит комплект универсальных и специальных прессов для межоперационной и окончательной ВТО и комплект подушек для всех видов изделий.

Паровоздушные манекены (ПВМ) состоят из камеры основания, стой-ки и опорного (плечевого) участка, на который надевается эластичный чехол. Изделие надевают на чехол и закрепляют специальными зажимами. В чехол подается под давлением пар, который пропаривает изделие, а затем – горячий воздух для высушивания изделия в расправленном состоянии. ПВМ с жесткой оболочкой отличаются тем, что верхняя опорная поверхность стабильна. На ней можно установить прессующую подушку для формования плечевых участков и заутюживания стойки воротника. Для остальных участков должны быть раздвижные устройства для подгонки по моделям.

Отпариватели предназначены для удаления лас. Рабочий орган – резиновая щетка с отверстиями для выхода пара.