Расчет элементов конструкции на прочность13.1. Расчет шлицевого соединения ([8], стр.860) 13.1.1 Вал 2:
r = 0,3мм - радиус закругления
Проверим шлицы этого вала на смятие:
Т – наибольший допустимый вращающий момент;
F – площадь всех боковых поверхностей зубьев на 1 мм длины, мм2/мм
rср – средний радиус вала
l – рабочая длина зуба l = 322.22 мм;
Условие выполняется, вал с такими шлицами выдержит нагрузку. 13.1.2. Вал 3:
r = 0,3мм - радиус закругления
Проверим шлицы этого вала на смятие:
Т – наибольший допустимый вращающий момент;
F – площадь всех боковых поверхностей зубьев на 1 мм длины, мм2/мм
rср – средний радиус вала
l – рабочая длина зуба l = 291.66 мм;
Условие выполняется, вал с такими шлицами выдержит нагрузку.
|
- число зубьев;
- диаметр по впадинам шлицов;
- диаметр по вершинам шлицов;
- ширина зуба;
- фаска;
- ГОСТ 1139-80.
, где
= 15 МПа;
Н∙м
= 0,75 – коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузок по рабочим поверхностям зубьев;
мм2/мм
- диаметр по впадинам шлицов;
- диаметр по вершинам шлицов;
- ширина зуба;
- фаска;
- ГОСТ 1139-80.
, где
= 15 МПа;
Н∙м
= 0,75 – коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузок по рабочим поверхностям зубьев;
мм2/мм
