Схема закрепления детали Анализ объекта производства
Объектом производства является деталь «Крышка», в которой исходя из заданных на условий необходимо просверлить четыре отверстия диаметром 12Н8. Согласно дано, необходимо спроектировать приспособление для осуществления данной операции. Торцевые поверхности обработаны в размер.
Деталь лишена 6-ти степеней свободы. Расчет ведем из условия, чтобы деталь не провернулась вокруг своей оси т.о. (может срезать штыри) от действия Мрез. сверла.
d=18мм; R=20,75мм;
К – коэффициент надежности закрепления К = К0*К1*К2*К3*К4*К5, где К0 =1.5 – гарантированный коэффициент запаса для всех случаев. К1 – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки для черновых заготовок К1 = 1.3 для чистовых К1 = 1.0 К2 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания от прогрессирующего затупления инструмента (К2 = 1.0 – 1.9). Для фрезерования торцевой фрезой К2 = 1.2 – 1.4. К3 - коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом резании. К4 - коэффициент, учитывающий постоянство зажима, развиваемой силовым приводом приспособления. Для пневматического силового привода К4 = 1.0. К5 – коэффициент, учитывающий наличие момента. Учитывается только при наличии момента, стремящегося повернуть обрабатываемую деталь. К5 = 1.0 – если обрабатываемая деталь установлена базовой поверхностью на опоры. f – коэффициент трения на рабочих поверхностях зажимов. f1 – коэффициент трения на базовой поверхности призмы. N – реакция в призмах Мmp.m – момент трения на торце.
|
где 
откуда
=2248,7
=6145,7Н; f=0,15
так как K>=2,5 то принимаем его 2,5
