Принцип действия червячных машин (экструдеров)
2 – дорн 3 – мундштук 4 – система обогрева 5 – термопара 6 – система охлаждения 7 – загрузочный бункер 8 – редуктор 9 – эл.двигатель 10 – гильза 11 – нагревательный цилиндр 12 – червяк
Техническая характеристика: 1. производительность – 400 кг/час 2. максимальное число оборотов шнека – 100 об/мин 3. число оборотов эл.двигателя – 1000 об/мин 4. мощность нагрева – 21,86 кВт 5. мощность эл.двигателя – 55 кВт 6. диаметр шнека – 90 мм 7. длина шнека – 2500 мм 8. тип эл.двигателя – П102 принцип работы машины: Схематически отображен ход процесса экструзии с условным разделением цилиндра машины на три зоны: I-зона сыпучего состояния (загрузочная); II-пластичного (сжатия), III -расплава (вязко-текучего) (зона дозирования). Загрузочный материал из воронки поступает в приемную часть корпуса (зона 1). В зоне I полости нарезки винта заполняются сыпучим материалом лишь частично. На этом участке перемещение происходит вследствие захвата материала витком шнека, подъема его на некоторую высоту и падения со сдвигом вдоль оси. Эти операции повторяются многократно по всей длине зоны, т.е. с транспортировкой идет его перемешивание. В зоне II продукт уплотняется, размягчается и переходит в состояние эласто-пластичной «пробки». В этой зоне цилиндр, как правило, обогревается, а винт охлаждается. В зоне III расплавленный продукт, продолжая нагреваться превращается в вязкую структурную жидкость и выдавливается через оформляющую головку в виде профиля.
|
3 2 1
1 – станина
