Тема 19. Трубопроводы и соединительная арматура

Трубопроводы предназначены для передачи потока жидкости от насоса к гидродвигателям и для соединения гидрооборудования между собой. Они являются весьма важным элементом гидропривода, так как их разрушение или недостаточная эффективность приводят к значительным потерям жидкости, простоям машин в ремонте и снижению работоспособности гидропривода в целом. В разветвленных гидросистемах масса трубопроводов состав­ляет 20 - 30% массы гидропривода. Поэтому при проектировании гидрофицированных машин трубопроводам следует уделять особое внимание. Обозначение трубопрово­дов и соединительной арматуры на чертеже показано на плакатах.

По назначению трубопроводы подразделяются на напорные, всасывающие, сливные и дренажные. По конструктивным признакам - на жесткие (металлические трубы) и гибкие (резинотканевые и резинометаллические рукава). Жесткие трубопроводы изготавливают из сталь­ных (сталь 10 или 20) бесшовных труб по ГОСТ 8737-77. В табл. 47 приведены размеры стальных горячекатаных (ГОСТ 8732-78) и холоднотянутых (ГОСТ 8734-75) труб. Для гидросистем низкого давления и всасывающих линий используют сварные трубы из холоднокатаной полосовой стали по ГОСТ 10704-76 и ГОСТ 10707-80. Гибкие (эластичные) трубопроводы применяют для передачи потока жидкости между звеньями со взаимным перемещением, а также для компенсации неточностей изготовления и обеспечения сборки. Гибкие резиновые рукава низкого давления (до 1,6 МПа) с нитяным усилием изготавливают по ГОСТ 10362-76 и ГОСТ 18698-79. Соединительные эле­менты этих рукавов с другим гидрооборудованием унифицированы. Рукава, армированные металлической высокопрочной проволокой, изготавливают для высокого (до 16 Мпа) и сверхвысокого (до 25 и 32 МПа) давления, их технические характеристики приведены в табл. 48.

Следует отметить, что долговечность гибких рукавов является недостаточной. Поэтому для сборочных единиц, имеющих радиальное взаимное перемещение, используются поворотные соединения на номинальные давления 16, 25 и 32 МПа с условным проходом 8 - 50 мм с максимальной частотой вращения до 10 об/мин. Эти поворотные соединения унифицированы, однако допускается при­менение и неунифицированных поворотных соединений. На рис. 48 представлено поворотное соединение, приме­няемое АО «Краслесмаш» на лесопогрузчиках и валочно-трелевочных машинах. Направление потоков жидкости показано стрелками.

Рисунок 48 – Поворотное соединение АО «Краслесмаш»: 1 – корпусы; 2, 4 – оси; 3 – втулка; 5 – уплотнители; 6 – заглушка.

Таблица 47 – Размеры стальных бесшовных труб (ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75).

Условный проход, мм	№ ГОСТа	Номинальное давление, МПа
до 6,3	до 10	до 20	до 32
dH	S	dBH	dH	S	dBH	dH	S	dBH	dH	S	dBH
									3,5			3,5
									3,5			4,5
	8734-75					3,5
			1,4	15,2		3,5
			1,4	19,2		3,5
			2,5
	8732-78
			3,5

 

Примечание: d_H – наружный диаметр трубы, мм;

d_BH – внутренний диаметр трубы, мм;

S – толщина стенки, мм.

 

 

Таблица 48 – Технические характеристики рукавов высокого и сверхвысокого давления.

Типоразмер	Технические условия	Условный проход Dу, мм	Номинальное давление, Рном, МПа	Присоединительная резьба	Минимальный радиус изгиба, мм	Длина рукава, мм
РВД Z 16-20	22-4756-80			М 27х1,5		450, 650, 850
РВД 16-34	22-4584-79			М 36х2		1050, 1250, 1450
РВД 20-16	-»-			М 33х2		1650, 1850, 2050, 2250
РВД 20-30	-»-			М 42х2
РВД 25-25	22-5923-85			М 42х2		430, 480, 530, 580, 630, 680, 780, 830
РВД 32-25	22-5974-85			М 52х2		980, 1180, 1380, 1580, 1680, 1880, 2080, 2280

 

Примечание. Длина рукава может быть любой из приведенных значений.