КОМПОНОВКА ОСНОВНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ НЕКОМПЛЕКТНОЙ ТП

Нанекомплектных ТП (далее ТП) отдельные составные части изготовляются на заводах и в электромонтажных организациях, доставляются к месту строительства для монтажа. Такие ТП монтируются в отдельном закрытом помещении; могут быть внутрицеховыми, встроенными, пристроенными или отдельно стоящими, с одним или двумя масляными трансформаторами мощностью до 1000 кВ ^. А, установленными в отдельных камерах.

Компоновка ТП – это расположение помещений внутри ТП и электрооборудования в этих помещениях. Она выполняется на основании главной схемы электрических соединений ТП. Компоновка должна обеспечивать безопасное обслуживание и ремонт оборудования ТП, удобное наблюдение за уровнем масла в трансформаторах и аппаратах, возможность удобного транспортирования оборудования, максимальную экономию площади помещения. В общем случае в состав ТП входят следующие помещения:

помещение РУ 10(6) кВ;

камеры трансформаторов;

помещение РУ 0, 4 кВ (щитовая);

помещение с компенсирующими конденсаторными батареями (имеется не всегда).

В помещении РУ 10(6) кВ, как правило, устанавливаются в один или два ряда, камеры КСО-300. Камеры устанавливаются над кабельным каналом. Над ними на опорных изоляторах крепятся сборные шины. Вдоль фронта камер предусматривается коридор обслуживания шириной не менее 1, 5 м при однорядном расположении камер и не менее 2 м – при двухрядном. Расположении. Ширина коридора должна обеспечивать безопасное, удобное обслуживание РУ и перемещение оборудования. Высота помещения РУ должна быть не менее высоты камер плюс 0, 8 м до потолка. При длине РУ до 7 м допускается один выход. Дверь из РУ должна открываться в направлении других помещений или наружу и иметь самозапирающиеся замки, открываемые без ключа со стороны РУ. Ширина дверного проёма 1010 мм, что позволяет занести и вынести камеры КСО-300.

В помещении РУ 0, 4 кВ устанавливаются в один или два ряда панели ЩО-70, которые образуют щит 0, 4 кВ. Панели устанавливаются над кабельным каналом. Над ними на опорных изоляторах крепятся сборные шины. Перед щитом предусматривается проход для обслуживания. Ширина прохода в свету должна быть не менее 0, 8 м, высота – не менее 1, 9 м. Ширина прохода должна обеспечивать удобное обслуживание РУ и перемещение оборудования. Проход для обслуживания щита длиной до 7 м должен иметь один выход. Дверь из помещения РУ должна открываться в сторону других помещений (за исключением РУ выше 1 кВ) или наружу и иметь самозапирающиеся замки, открываемые без ключа со стороны РУ. Ширина дверей должна быть не менее 0, 75 м, высота не менее 1, 7 м. В РУ 0, 4 кВ кроме распределительного щита устанавливаются щитки учёта, щиток освещения ТП, ящик с понижающим трансформатором на 36 В для ремонтного и переносного освещения, а также могут устанавливаться батареи конденсаторов для компенсации реактивной мощности и ящик управления для питания электропечей технологического подогрева помещения РУ 10(6) кВ.

Закрытые РУ разных классов напряжений, как правило, следует размещать в отдельных помещениях. Допускается размещать РУ до 1 кВ в одном помещении с РУ выше 1 кВ при условии, что части подстанции до 1 кВ и выше будут эксплуатироваться одной организацией [19].

Силовые масляные трансформаторы, ввиду их пожароопасности, устанавливаются раздельно – каждый в своей закрытой камере. Камеры трансформаторов имеют естественную вентиляцию через верхние и нижние проёмы с жалюзи. Установка трансформатора должна обеспечивать удобные и безопасные условия его осмотра, наблюдения за температурой и уровнем масла со стороны входа в камеру без снятия напряжения. В камерах трансформаторов могут устанавливаться относящиеся к ним разъединители, предохранители и выключатели нагрузки. Площадь камеры зависит от мощности трансформатора. Расстояния в свету от наиболее выступающих частей трансформатора согласно [19] должны быть:

до задней и боковых стен не менее 0, 3 м – для трансформаторов мощностью до 630 кВ ^. А и 0, 6 м – для трансформаторов большей мощности;

со стороны входа до полотна двери не менее 0, 6 м – для трансформаторов мощностью до 630 кВ ^. А; 0, 8 м – для трансформаторов до 1600 кВ ^. А.

Минимально допустимые размеры (глубина и ширина), мм, камер трансформаторов при выкатке узкой стороной:

2300 х 1900 – при трансформаторах ТМ мощностью 160, 250, 400 кВ ^. А;

3100 х 2500 – при трансформаторах ТМ мощностью 400, 630 кВ ^. А;

3500 х 2500 – при трансформаторах ТМ мощностью 630, 1000 кВ ^. А;

Минимально допустимые размеры (глубина и ширина), мм, камер трансформаторов при выкатке широкой стороной:

2200 х 2100 – при трансформаторах ТМ мощностью 160, 250, 400 кВ ^. А;

2700 х 2900 – при трансформаторах ТМ мощностью 400, 630 кВ ^. А;

2700 х 3300 – при трансформаторах ТМ мощностью 630, 1000 кВ ^. А.

Каждая камера трансформатора должна иметь отдельный выход наружу или в смежное помещение с несгораемым полом, стенами и перекрытием, не содержащее пожаро- и взрывоопасных веществ, аппаратов и производств. Ворота камер трансформаторов должны быть трудно сгораемыми, выполняться двухстворчатыми, открывающимися на угол 180 ^º . Для осмотра трансформатора под напряжением при входе в камеру на высоте 1, 2 м устанавливается барьер, который должен быть съёмным.

В закрытых отдельно стоящих, пристроенных и встроенных в производственные помещения ТП, в камерах трансформаторов с массой масла до 600 кг и с воротами, выходящими наружу, маслосборные устройства не выполняются. При массе масла в трансформаторе более 600 кг должен быть устроен маслоприемник, рассчитанный на полный объём масла или на удержание 20 % масла с отводом в маслосборник. Во внутрицеховых ТП под каждым трансформатором с массой масла 60 кг и более должен быть устроен маслоприёмник как для трансформаторов с массой масла более 600 кг.

Помещения ТП компонуются так, чтобы камеры трансформаторов примыкали к помещению РУ 0, 4 кВ. Для монтажа шин, соединяющих РУ 0, 4 кВ с выводами трансформаторов, в стене между ними предусматриваются монтажные проёмы. Вводы от трансформаторов в РУ 10(6) кВ со сборными шинами могут выполняться кабелями в асбестоцементных трубах или шинами.

При компоновке ТП необходимо учитывать действующие строительные стандарты и размеры типовых элементов зданий, опираться на строительные чертежи здания. Необходимые габаритные и установочные размеры оборудования (трансформаторов, камер КСО, панелей ЩО-70 и др.) находятся по каталогам или справочной литературе.

Все помещения ТП не имеют естественного освещения (т. е. без окон), оборудуются электрическим освещением. В отдельно стоящих ТП выполняется отопление в виде технологического подогрева помещения РУ 10(6) кВ и только для расчётной зимней температуры наружного воздуха минус 40 ^º C.

Полы внутрицеховых, встроенных и пристроенных ТП должны быть не ниже уровня пола цеха.

Компоновочные решения отображаются на планах и разрезах ТП (рис. 3.8, 3.9).