Измерение деформаций и перемещений
Для измерения геометрических размеров испытуемых объектов достаточна точность обычных измерительных приборов: масштабной линейки, штангенциркуля или микрометра (Рисунок 2.1). Эти же приборы применяются при определении сравнительно больших деформаций и перемещений.
Измерение малых упругих деформаций и перемещений (с точностью до 10-5 и выше) производится с помощью приборов, называемых тензометрами. Использование тензометров для определения параметров напряженно – деформированного состояния в конструкциях, деталях и узлах машин называется методом тензометрии. Сущность метода заключена в определении деформаций по перемещениям, измеренным на поверхности исследуемой детали. У любого тензометра можно выделить три основных части: 1) устройство, воспринимающее деформацию, 2) устройство, усиливающее и передающее эффект деформации, и 3) регистрирующее устройство. Устройство тензометра, воспринимающего деформацию, характеризуется базой - расстоянием между двумя точками тела, изменение которого меряет прибор. В зависимости от длины базы различают тензометры с малой (до 5 мм), средней (примерно до 20 мм) и большой базой (> 50 мм). В зависимости от способа преобразования измеряемой величины тензометры подразделяются на механические, оптические, электрические и комбинированные. Кроме основных требований (достаточная чувствительность и точность измерений) к тензометрам предъявляется ряд специальных требований: 1) тензометр не должен оказывать влияние на величину деформации в зоне измерения; 2) датчик тензометра должен иметь малые габариты и вес; 3) на показания тензометра не должны влиять внешние факторы: влажность, температура, давление и т. д. В настоящее время применяются различные тензометры.
|
Рисунок 2.1 - Мерительный инструмент
