Характеристика отдельных этапов расчета

1. Расчет объема товарного запаса, который планируется иметь на складе. Определение объема среднего запаса в сумме или в единицах товара, как правило, не представляет труда. Сложность может возникнуть при переводе стоимостных, штучных или весовых значений среднего запаса в кубические метры. Товарные справочники, используемые в компаниях, не всегда содержат достоверную информацию об весообъемных характеристиках каждой позиции ассортимента склада. В связи с этим подчеркнем необходимость проверки достоверности данной информации перед выполнением расчета площади склада, а также постоянной актуализации товарных справочников.

Расчет объема, занимаемого средним товарным запасом, может выполняться на базе использования следующей информации:

• количество единиц товара в транспортной упаковке (либо вес нетто товара в транспортной упаковке);

• размер транспортной упаковки (длина, ширина, высота).

Средний запас товара i-й позиции (З_срi)в м³ необходимо рассчитать по следующей формуле:

,

где О_i- прогноз оборота за период по i-й позиции в натуральных единицах (штуки, килограммы и т. п.);

Т - планируемая оборачиваемость запасов, дней оборота;

Д - число дней в плановом периоде;

Ч - число единиц в транспортной упаковке (штук, килограммов и т. п.);

а, в, с - длина, ширина и высота транспортной упаковки, м.

2. Расчет количества паллетомест, которое потребуется для размещения найденного товарного запаса. Потребность в количестве паллетомест по отдельной позиции ассортимента склада (П_i) определяется с помощью следующей формулы:

где V_{палл.ср.}- средневзвешенный объем одной паллеты на складе, м;

К_нп - коэффициент наполненности паллет;

К_нер - коэффициент неравномерности загрузки склада.

К_нер определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада в проектных расчетах К_нер принимают равным 1, 1-1, 3.

Норма грузовой плoщaдu на одно паллетоместо определяется на основе информации о применяемой на складе технике и технологии хранения. При этом площадь, занятая оборудованием для хранения, делится на количество паллет, которое можно уложить в данное оборудование.

Рассмотрим пример, когда товар укладывается в секцию стеллажа в 4 яруса (высота склада 6 м, рис. 8.1).

Рис. 8.1. Определение нормы грузовой площади склада в расчете на одно паллетоместо при стеллажном способе хранения товаров

 

Проекция внешних контуров секции загруженного товаром стеллажа имеет площадь: 1, 250 х 2, 800 = 3, 50 м2. На этой площади можно разместить 12 паллет. Данное количество определяется исходя из следующих стандартных параметров:

- высота склада - 6 м;

-высота укладки груза- 5, 4 м;

-высота полностью груженой паллеты- 1, 2 м;

- толщина балки - 0, 1 м;

-расстояние между верхом полностью груженной паллеты и нижней кромкой балки- 0, 08 м;

- в стандартной ячейке стеллажа размещается 3 паллеты.

Норма грузовой площади на одно паллетоместо (q) составит:

q = 3, 5 м²: 12 паллетомест = 0, 29.м2 /паллетоместо.

Далее в расчетах воспользуемся значением нормы, полученной в этом примере.

4. Размер грузовой площади, необходимой для размещепия па склааде полученного Количества паллетомест, определяется по формуле

S_гpi = П_ixq.

Размер общей площади склада для z-u товарной группы (S_{о6щ i}) определим, разделив найденное значение грузовой площади на коэффициент использования грузовой площади (К_гр):

S_{общ i} =S _{гр i}: K_гр

Задание предлагается выполнить, заполнив табл. 8.1., в которой приведены все необходимые для выполнения расчетов исходные данные.

Данный расчет позволяет оценить потребность в складской площади в первом приближении. Детальное представление о структуре площадей отдельных технологических зон склада можно получить, отдельно рассчитав каждую из зон. Методика расчета отдельных технологических зон склада приведена в приложении к теме 8.

 

Приложение к теме 8